1、混凝土的坍落度太小，出现干硬性混凝土。

　　2、添加剂的选用不合理——添加剂的种类很多,如:加气剂、减水剂、超塑化剂、缓凝剂、泵送剂等,根据混凝土的强度要求和水泥的品种,合理地选择外加剂,对提高混凝土的泵送性能起到很重要的作用。不合理的外加剂将使混凝土的可泵性和流动性变差,从而导致堵管。

　　3、管道接头密封不严——若输送管道接头密封不严,管卡松动或密封圈损坏则泵送混凝土时必将造成漏浆。漏浆后,将导致混凝土的塌落度减小和泵送压力损失,从而导致堵管。

由于细石混凝土泵泵送的是高压流体，为避免人身伤害，使用时要注意以下安全事项：

1.泵送前，先泵送清水，检查各管卡处是否密封不渗水；再泵送管道润滑剂；

2.管道润滑后，即可泵送细石混凝土。如堵塞，拆下堵塞处前面一节配管取出内部脱水块，接好配管即可；

3.细石混凝土泵泵送细石混凝土的坍落度波动不能太大，其变化范围在80~230mm；

4.开始或停止泵送时应与前端软管（半径应大于1m）操作人员取得联系。施工人员不准站在管子出口处防止混凝土喷出伤人；

5.设备运转时，严禁把手伸入料斗、洗涤室；

      1.堵塞发生后，先反泵疏通，若反泵无效，需立即判断堵塞位置，停机清理管路。

　　2.禁止使用高压强行疏通管道。

　　3.在拆卸堵塞的泵管时，先打反泵卸压，防止泵管内存有高压在拆卸时突然释放造成人员伤害，松动泵管螺丝时，应先松一半然后砸开泵管接口处，防止管内有残留的压力。

　　4.堵塞的泵管比较沉重拆卸时不要用人去扛，应使用其它辅助工具缓慢将其放下，以免造成人员伤害。

　　5.疏通堵塞管道时，施工方应疏散周围人员。泵车操作人员拆卸管道前应采取反泵运转，确认泵管中没有剩余压力后方可拆卸，否则，泵管内部混凝土可能发生爆1炸，危及周围人员的安全!

　　6.重新泵送前，应排除堵塞时进入管道内的空气，并且工作人员不得靠近软管，防止混凝土从软管处爆喷伤人。