中国在抗CO2、H2S腐蚀的13Cr系马氏体不锈钢油套管方面已经进行了数年的研究与开发。目前宝钢、天津钢管已经形成了13Cr、超级13Cr系列产品，在塔里木、新疆、西安长庆、胜利等各大油田应用，并已出口美国、加拿大等国。

目前13Cr系马氏体不锈钢在国内已基本实现了国产化，部分替代了进口产品。由于双相不锈钢和镍基合金的合金元素含量较大、制造成本较高，中国钢管企业可在普通13Cr的现有经验和技术积累基础上，通过实验室的合金化研究，不断改进冶炼、轧管和热处理工艺技术，开发出具有优异综合性能的高铬马氏体不锈钢油套管。

L80 13CR具有良好的耐腐蚀性能，又能通过热处理进行强化，常用语塑性较高的结构件，特别在抗CO2腐蚀的石油套管，油井管上起着重要的作用，随着石油行业的发展，深井及超深井在使用管材方面 根据其地形苛刻的条件越来越严格，普通管材很难满足性能要求，从经济效益考虑，L80 13CR不锈钢石油套管在腐蚀环境下比碳钢油井管使用寿命更长，价值更高，使得 13CR系列（L80 13CR和超级13cr）耐腐蚀石油套管有很好的发展前景。

通过样件实验 结果表明

1、L80 13CR采用保温淬火工艺加回火工艺的处理，2Cr13（L80 13cr）性能满足API 5CR中LL80钢级的要求

2、2cr13淬火后，在相同的保温时间下，随着回火温度的升高，硬度，强度总体上趋于下降，冲击功和延伸率趋于升高

L80-1Cr和L80-3Cr经济型抗CO2腐蚀油井管，价格不到13Cr马氏体不锈钢的60%，已发往客户的相关产品获得广泛好评，市场前景令人看好。

API标准中可选用L80-13Cr钢级管材进行CO2腐蚀环境下油气开采

其在150℃以下具有较好的抗CO2腐蚀能力，但当温度高于150℃，且H2S气体浓度较高时，L80-13Cr钢级管材的抗局部腐蚀性能就较差。实验证明，在13Cr马氏体不锈钢中通过添加镍元素和钼元素，可使其在CO2环境中拥有优良的抗点蚀和抗均匀腐蚀性能。国外将含镍5%、含钼2%左右的13Cr马氏体不锈钢称为SUP13Cr，国内钢铁行业将其称为超级13Cr，天津钢管集团有限公司将开发的13Cr钢种称为TP110-SUP13Cr，属于马氏体不锈钢，具有优良的抗CO2腐蚀性能。