在过去的时间里，我们已经使用过的过滤设备如：板框式过滤、真空式过滤、气压式过滤都叫有介质过滤，介质是指滤布、滤网，因介质滤布的目数高低不同，过滤过程中大渣子被过滤掉了，细小的微粒穿过网孔流到油液里，这就是过去这些过滤设备的效果是相对解决油质问题，在操作方面，毛油里边的油胶质把网孔给堵上以后就要反复拆启更换滤布，清洗滤布和后期耗件，浪费了资源，单从结果来看效果也不是很好，而采用新技术的花生滤油机不用滤布是无介质过滤，是质重比高速分离的结果，是彻底解决油质问题的先进设备。

山东聚财机械制造厂是专业生产，它是在离心式过滤设备的基础上经过研发和改善而成的，是目前市面上先进的油渣分离设备，主要使用于食品厂，小型的榨油坊，专业油脂处理企业以及其他一些对油品级别有很高要求的食用油行业内。
       这种设备可以在高效率下自动完成出油和出渣，并且不让油脂流失，渣滓过滤出来为固态岁末状，没有任何残油，保证优秀过滤效果。自动油渣分离机原理：这种新型的自动油渣分离机工作原理是这样的，悬浮液进入螺旋推进轴内腔，通过高速旋转从出料口流出，流向转鼓内壁，组成悬浮液的轻重相，由于受到不同的离心力，重相快速沉积到转鼓内壁上，而轻相贴附到重相表面，轻重相之间形成了一层分界面，随着重相沉积的增多，螺旋叶片顶端进入重相沉积层，这时转鼓与螺旋推进轴正同向高速旋转，且有一定的差值，这相对差转速使重相颗粒向小端出料口移动，而轻相经螺旋通道流向大端液相出口处，经溢流口流出，液固两相分离完成。
    这种设备也是在离心式滤油机的基础上进行改造的，设备虽小但科技含量较高，转鼓在高速旋转时平衡力问题，稍有偏尺，哪怕只有一毫米，高速旋转的转鼓就像一个振动器，加之液体随振动而偏激，终使液固共振，虽有外护体的保护不致出现危险，也会使内脏机件大量损坏，好多同行在研究此项目的时候都选择了放弃，只有我们的科技人员还一直在坚持此项研究，反复实验克服种种难关，采用筒体模压成型的方式，终于解决了生产中遇到的问题，使得多功能滤油机可以大量的投入生产，出现在市场中。