精雕机的在机测量技术
业化的测量编程软件
深圳长河数控提供了完善的测量路径编程软件，具备简单、快速、便捷的探测路径生成功能，同时对专业领域产品提供了模块化功能，极大地解决了企业高水平编程人员短缺的问题。
编程软件主要包括以下几方面特点：支持多种方式的测量点设置，对测量点的编号、方向、位置均可灵活修改；向导式的测量路径生成模式，操作步骤简单，易于掌握；支持多种类型的定制探针，根据探针的不同规格对采集的数据进行严格的内部运算；可为客户定制专用的模块化功能；测量路径与加工路径同时输出，一键导入数控软件，即可实现加工；支持几何特征在机检测，将检测数据以报表形式输出。 精雕机跟雕刻机有啥区别，你造嘛？
平时咱们都说精雕机呀，雕刻机呀，听着好像差不多，那这两个词到底有什么区别呢，今天小编就来和大家说说
精雕机也叫高精度雕刻机。精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。国外并没有精雕机的概念，加工模具他们是以加工中心（电脑锣）铣削为主的，但加工中心有它的不足，特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心，并且成本很高。
国内开始的时候只有数控雕刻机的概念，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。精雕机的出现可以说填补李两者之间的空白。精雕机既可以雕刻，也可铣削，是一种高精的数控机床。雕刻机﹑精雕机和雕铣机的工作原理一样。都是由X、Y、Z三轴驱动，由电子控制器控制移动。但是做工不一样，雕铣机要求精度高，各个加工件的精度和用料都是高标准的！雕刻虽然要求精度不如雕铣机的高人们直观上的感觉是小幅面的是雕刻机，大幅面的是雕铣机，或叫雕凿机、镂铣机，或干脆统称大雕刻机。其实它们是两类不同结构的机器。从用途上分：雕刻机主要是用于对板材的雕刻，大量应用于双色板或亚克力雕刻，雕刻一次进刀深度约在1mm－3mm左右，在标志、标牌方面应用较为普遍。从机械构造方面看，雕刻机的设计轻巧，X、Y轴移动速度快，Z轴行程较短，适合雕刻5mm－8mm的材料。雕刻主轴头装有弹簧压鼻，作用是在雕刻过程中压平3mm以下的薄板材。雕刻主轴通过皮带连接到直径较大的马达上，以此使转速增大，这样雕刻出来的工件质量就较为光滑。其使用的雕刻刀具较长，长度约在15.9cm，直径为4.35mm左右。由于设计方面的限制，它适合做切削量很小的高转速的雕刻工艺制作。
雕铣机可以理解为既可做精细雕刻，又能做切割、镂铣。例如做三维雕刻，尽管落差很大，但200mm宽材料可一次完成，一次进刀量相当大。雕铣机可供选用的刀具直径规格从1mm－16mm，其刀具长度为50~80mm。我们可以灵活使用，装细刀干细活，装粗刀干大活。由于机器设计注重重型负载，机架钢性大，Z轴行程大，因此不仅可以做小型雕刻机的工艺，更可高速切割厚的板材，一次进刀量可达20mm－30mm，这是雕刻机根本做不到的工艺制造。
精雕机雕刻刀具的选择与技巧
1、有的人认为，精雕机雕刻刀具，只要能安装到精雕机主轴上就可以了，他们不知道的是，使用精雕机雕刻也需要相当好的技术，所以一定要对操作人员进行系统的培训，特别是木工精雕机雕刻刀的使用，更需要操作技巧与经验。
那么雕刻刀应该如何用才能出效果？这个就要注意刃长的选择，在加工厚板材时，合适的刃长是2-3mm，电主轴的转速在18000-24000转/分，刀具刃太长不能加工比较硬材质的板材。
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