东莞安派五金有限公司讲述五金配件加工历史

东莞市安派五金有限公司成立于2004年,公司总部位于东莞市大岭山镇水朗村宇佳工业园E栋,离美丽的松山湖仅5分钟车程。厂房占地面积约10000平方米，员工200人。

安派五金拥有日本津上、（CNC）电脑高端车铣复合机、精密自动车床及辅助设备近200台。为追求cnc加工的高精度，公司配备了轮廓测量仪、三次元、二次元、硬度检测仪、红外线自动检测机、真圆度、粗糙度等先进检测设备。

安派五金专注于高铁、汽车、无人机、家电、摄影、气风动、医用等行业五金精密配件cnc精加工。承接OEM或ODM以铜、铁、铝、不锈钢(包括环保材料)及各类塑胶等的精密五金件数控车床加工，车床件，车削件,数控件精度高达0.002mm。

自2010年起，安派五金已为全球前三的汽车马达供应商德昌机电提供了近8年的磁业铜套（也叫铜轴套）cnc加工服务，生产量已达到1亿个以上，工件主要应用于宝马车玻璃升降器马达上。这类高精度铜套工件的同轴度，圆柱度，表面尺寸精度与光洁度都有着超高的技术要求，安派五金严格按P6级精度标准制造，满足用户对工件精度精致要求的同时，为用户节省了至少50%的加工费用，深得用户的信赖。

2015年，安派五金又凭借在cnc加工领域的丰富经验和雄厚的生产能力，成为中国铁路南车集团高铁传感器五金配件下游供应商。在加工这程中，安派五金的管理干部和技术工程师从降低用户成本和提高生产效益出发，以高技术、高品质、高生产力、优质服务与优惠的价格赢得了用户的高度赞誉。

在持续提升工程技术服务能力的同时，安派五金依托丰富的生产、管理经验，积极开展由工厂制造、技术开发向电子商务领域转型，紧扣知识经济与网络经济脉搏，努力打造科技服务型企业。逐步建立起以中国大陆为中心，延伸发展至世界各地的国际化版图。力争成为珠三角地区产业转型升级的主力推手。缔造“长期、稳定、发展、科技、国际”的长青伟业！

                                                  安派五金螺栓螺母的冶金加工技术

安派五金螺栓螺母在制作材料一般使用在钢铁厂加工成棒材，经酸洗、润滑、退火和拉丝等二次加工后，采用冷锻压法对螺母的螺头和螺纹进行成形加工、热处理和表面处理。因产品种类的不同，有的需在螺纹部成形前进行热处理，有的无需进行热处理和/或表面处理。二次加工一般是由专业处理人员进行处理，但有时是在螺母制作厂内进行处理。

表面处理，用于汽车发动机内的螺母由于常常粘附着润滑油，因此即使不进行表面处理，也不会生锈。但是，这种螺母仅仅是很小一部分，大部分螺母是在腐蚀环境下使用，因此如果不进行表面处理，很快就会生锈。生锈的螺母如果就此放置，腐蚀后就会无法螺开，严重时螺栓会发生折断酿成大的事故。因此，在腐蚀环境下使用的螺栓螺母需要进行电镀等表面处理。

                                      安派五金有限公司汽车配件铜套机加工

安派五金有限公司五金机加工厂家，在我国很多传统五金加工厂家，都是用之前的传统车床加工五金，这个加工价格较为便宜。但品质不够标准，报废品较多。

安派五金采用现代 的四轴，五轴新代系统，数控机来加工，安派五金的汽车配件铜套就是改用机加工的方式。这样不断提高了产能，而且品质也提升了很多。数控机可加工形状复杂的，难以切削加工的零件。如异形截面、复杂内腔、内齿及表面看不见的内槽等。所以安派五金有限公司选取用数控机加工汽车铜套，这是一个很好的选择！