切割焦点在工件表面

　　这种方式也成为0焦距，一般常见于SPC，SPH，SS41等工件切割时使用，使用的时候切割机的焦点选在贴近工件表面，这种模式下的工件上下表面光滑度不一样，一般而言贴近焦点的切割面相对很光滑，而远离切割焦点的下表面显得粗糙。这种模式应根据实际应用中上表面和下表面的工艺要求而定。

　　综上所述，我们使用激光切割机加工不同的工件需要对应使用不同的焦点模式，能够更加的发挥出激光切割机的性能优势。

激光切割机的3种焦点关系

切割焦点在工件里面

　　这种方式也成为正焦距。当你需要切割的工件为不锈钢或者铝材钢板时常用切割点在工件里面的模式。但这种方式的一个缺点是，由于焦点原理切割表面，切幅相对比切割点在工件表面大，同时这种模式下需要的切割气流要大，温度要足，切割穿孔时间稍长点。所以当你选工件的材质主要为不锈钢或者铝材灯硬度大的材质时候选用。

激光器的每半年保养（或运行2000小时后）

1) 检查激光器激光头冷却水管路是否有腐蚀现象，如果有则要及时处理或者更换管路。

2) 检查激励电源油箱是否漏油。

3) 检查高压电缆线是否有损坏。

4) 检查、清理激光谐振腔内部和所有的镜片，包括前窗镜、尾镜、反射镜等。

5) 激光器内部镜片清理完后，应重新调整激光器的出光模式，直到达到正确的模式为止。

6) 更换真空泵油。

7) 更换罗茨泵油。

8) 仔细旋紧所有螺塞以确保罗茨泵的气密性。

9) 在罗茨泵出气端气体分流排上有一白色塑料塞，清洗此塞，并在其内表面涂上硅脂。 此硅脂的用途是吸附捕1捉激光器循环流动气体中的物理杂质。（只可使用无硅高真空 脂，涂得要很薄）。