切管机的操作与优点
一、开机前的检查
1.检查锯片/刀轮是否完好，有打缺、裂纹时应即使更换/维修。
1.检查油压系统连接管线有无破损漏油，更换相应定位销轴和导向套。
二、操作步骤
1. 接通电源并启动电机。
2. 将被切的不锈钢管穿入换好的导向套内，扳动刀形手把带动胶管向锯片内推进，则胶管被切断，滑板复位时，靠两根拉力弹簧拉回原位。切管机
3. 将切好的胶管其内孔插入定位销轴内，锯片旋转时，使在准备剥胶处割开一道缝，保证胶管剥胶时，产生良好的断胶效果。 4. 工作后，必须切断电源。
三、优点
1、大大改善和缓解安装安全以及消防安全；
2、精密切割，切割后管子两边都是平的，便于连接
3、切割方法简单，速度快，节省大量工作时间；
4、提供轻便的工作方法，可以根据工作场所（现场）自行设计切割方案；
5、安全性高，工作时不需要用手移动管子；
6、切割时不会对外界产生火花和灰尘；
7、功能全，可以切割电力系统的各种建好的管道；
8、切割管道材质全如：钢，不锈钢，铸铁，铜，塑胶，多层管均可以切割;
9、对管子直径和工作平台无具体要求；
10、物美价廉，性价比高。
全自动切管机采用微电脑数控装置，切片长度，数量，送料速度自由设定，精度高，损耗少，操作简单。
用途：适用于电池隔膜,双面胶带，热缩套管，PVC管，硅胶管，绝缘管，黄蜡管，绝缘纸，铜/铝箔，各种金属薄片，排线，粘扣带等之定寸裁切使用。
全自动切管机使用方法说明：
1）首先备好380v 50hz，20A电源插座一个，检查插座是否漏电，缺相等问题。防止因缺相造成电机烧毁。
2）检查油泵压力，如果压力小，或者刀片下行缓慢，那说明油泵里进入了空气，打开塞子，放气。
3）把切管机放置在水平的问题，并根据管子直径的大小调整支架的高低。如果管子重量太重，建议直接在地基上打铆钉，紧固住切管机，以防止在切割的过程中切管机移动。
4）根据钢管的粗细，把钢管放置在切管机的不同滚轮上（100mm以及100mm一下的管子要放在切管机的最里面的两个滚轮上）缓慢下压油泵的手柄。
5）不要连续压手柄。压一下手柄，刀片向下大约前进0.5mm，让钢管旋转一圈，然后再压，当刀片进入钢管大约1/2多点的时候，就不需要再压了，让钢管自己旋转几圈后，钢管就自然断裂。
6）清理管子端面的毛刺和铁屑。
切管机？众所周知，就是利用切割器作为“刀具”针对不同金属管件进行切割的一种设备，其具有多根切割、伺服送料、自动定尺、能快速切锯各种金属管件形状的等显著优势，除此之外，切管机可针对多种管，不锈钢进行加工，因而近几年得到很多行业的广泛应用。
切管机在我国近有30年的发展历史，在30年前还有很多人不知道切管机，而现在，经过近30年的发展，尤其是在国家积极布局“中国制造2025”战略，打力发展“互联网”的前提下。近两年国家政策对新科技的大力推进、对高端产品的高度重视，切管机迎来了驰名中外！不仅深得追求创新、注重品质的用户喜爱，更在诸多领域得到广泛的应用。
