未来传送带设备将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。

包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达440公里以上带式输送机的单机长度已近15公里，并已出现由若干台组成联系甲乙两地的'带式输送道'。不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。

扩大输送机的使用范围，是指发展能在高温、低温条件下有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性物料的传送带设备。常见传送带有TD75型和DTⅡ型传送带。

产品特点

1、本输送带产品由全棉帆布（CC）或维棉交织浸浆帆布（VC）经压延、成型、硫化等工序精制而成。

2、该输送带产品适合于常温下输送非腐蚀性的无尖刺的块状、粒状、粉末的多种物料、如煤炭、焦炭、砂石、水泥等散物（料）或成件物品。

3、本输送带产品适应不同使用条件的要求，可制成包边式输送带、开边式收缩那个带、中梯型输送带、边梯型输送带等不同结构。

1、高强力整体带芯

煤矿用输送带整体带芯按国家煤炭行业标准MT317-2002生产，经向采用涤纶或聚酯纤维和棉纱混纺，纬向受力线采用高强度、拉伸变形发性能好的尼龙纤维。提高了胶带的抗撕裂、抗冲击、面胶粘合力、抗磨损性能并有利于提高接头抗拉强度，延长阻燃带带体和接头寿命；成品带带体轻，成槽性好，节能降耗。  

2、先进的挤擦式生产工艺

挤擦工艺是当前应用最广、技术最xianjin的PVG生产工艺，（13963483808 王）其生产的PVG带具有不脱层强力高，生产速度快等优势，配合PVG特殊盖胶配方，在保证安全性能前提下还保持了优异的物理性能，保证了产品的防滑防水 和耐磨性。