?江苏赛能干燥机械工程有限公司来一直从事干燥、制粒、制药等设备的研制开发、生产制造及安装维护，是一家专业性的干燥设备企业。

清洗

   为保证干燥塔体及其管道和所有与成品接触的部件的清洗，得到一流的产品，有规则的清洗设备是十分必要的。当产品品种更换时，或是设备已经停产24h以上而未清洗的，应作一次彻底的清洗。

   清洗方法，可根据实际选择干洗、湿洗或化学洗。     干洗：用刷子、吸尘器清扫（适用于小型干燥机）。     湿洗：用60~80℃的热水进行清洗。

   化学洗：用碱液、酸液和各种洗涤剂清洗。其中，酸洗：将HNO3配成1~2%浓度的溶液，加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用水清洗；碱洗：将NaOH配成0.5~1%浓度的溶液，加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用清水清洗。

   当进行湿洗和化学洗涤后，应将设备和各部件安装好，进行高温消毒，时间15~30min。 在设备清洗时，注意不能用氯及其化合物洗涤。

   空气过滤器的清洗，应按周围环境条件，即空气含尘量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含尘量低的6~8星期清洗一次。其中的不锈钢细丝，用碱洗法洗涤后，仍应均匀地敷设到空气过滤器的框架内，并喷以轻质锭子油或真空泵油。

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    喷雾干燥过程完全依赖于组合物的产品。有些是非常容易和其他非常难以干燥。

   排出的空气的总水分含量是最重要的参数之一。这取决于组合物的产品，例如在排出空气中的总水分含量高，可干燥的产品具有高的蛋白质含量，而高碳水化合物含量要求低的水分含量，以避免粘在腔室，管道和旋风粉末。

   这也是为什么在周围空气中的总水分含量是一个重要的参数，知道前工厂的设计，作为减少，如果周围环境的总水分高“干燥电位'。

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离心喷雾干燥机的使用  

   1使用前准备

   在使用前应作如下检查：(1)检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动；(2)检查各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置；(3)检查管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的空气进入干燥室；(4)检查门和观察窗孔是否关上与是否漏气；(5)检查离心风机运行的旋转方向是否正确；(6)检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热器和进风管道，这一点必须引起充分注意；(7)检查进料泵的连接管道是否接好，电机与泵的旋转方向是否正确；(8)检查干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好，以免漏气；（9）润滑油冷却管接头是否接好，冷却水是否开启。

   然后，接通电源检查电压和仪表是否正常，最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。