制氮系统FD99N-10Nm3/h

1）、使用钢瓶氮的费用：

使用钢瓶氮的费用：10Nm3/h×3.6元=36元/小时

年使用费用36×8000小时/年=28.8万元/年（未含先期投入的汇流排设备和减压阀和人工操作费用）具体使用费用根据客户的使用情况决定

2）、使用液氮的费用：

使用液氮的费用：10Nm3/h×2.1元=21元/小时

年使用费用：21×8000小时/年=16.8万元/年（未含先期投入的汇流排设备和减压阀和人工操作费用）具体使用费用根据客户的使用情况决定

3）、制氮系统的费用：

电费+人工费+设备维护保养费+设备的折旧费

年使用费：32000元/年（电费）+2100元/年（维护保养费）+5000元/年（折旧费）=3.9万元/年使用费具体使用费用根据客户的使用情况决定

设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力

1、冷干机压缩机的电动机运转正常，无噪音，电流不超过额定值。

2、检测产品出气露点符合设备要求标准。

3、设备出口氮气压力达到设备要求出气压力。

4、氮气储罐、空气储罐、吸附塔、除油器工作压力小于设备设计压力，不得出现超压使用。

5、人孔、法兰、盲板、阀门等密封处无超过规定的泄漏。

6、设备氮气纯度、氮气流量达到设备设计要求。

变压吸附制氮机(制氮装置)主要特点

   1.拥有独特结构的吸附器：它是影响碳分子筛利用率、氮气回收率和碳分子筛是否粉碎的核心设备。本公司的吸附器设计独特，在吸附器内部上、下两端，安装有特殊结构型式的钢质内构件——气体分布器。它起着三方面的作用：

　　⑴原料空气进入吸附器后，立即沿径向分布，床层没有死角，填充的碳分子筛都得到充分利用，因而提高了分子筛利用率。

　　⑵通过这一气体分布器，气体在床层内的流动呈现活塞流状态，床层中无气流返混现象，提高了分离效率。

　　⑶在均压操作过程中，均压管道内瞬间气流速度可达亚音速程度，这对分子筛有着极大的破坏作用。本公司设计的气体分布器，可使其功能消耗殆尽，从而有效地保护分子筛免受高速气流冲刷。它能够做到吸附器在既没有填装棕垫等防冲刷辅助材料，又不需要采用弹簧等压紧装置情况下，分子筛长期使用不粉碎，不需作定期补充。

　　2.配备特殊结构的高效过滤器：压缩空气中油和水对于碳分子筛来说，都是有害物质，水份会降低碳分子筛部分吸附容量，油会使分子筛永久中毒不能再生。压缩空气除油、除水对PSA制氮设备非常重要。除油、除水通常都使用油水分离、粗过滤、精过滤这三台设备。本公司设计的过滤器，集三种功能于一体，一台设备达到了三台设备的功能，并且具有超低压力损失。这是保证分子筛不受油水污染，使其长期使用不失活性，分离性能不衰减、气体分离活性长期不变的关键设备。

　　3.工艺技术先进，装置效率大为提高：本装置采用我公司新进研究开发的制氮新工艺，这一新工艺目的在于充分挖掘分子筛的潜力，使碳分子筛产氮率和氮气回收率更高，它主要表现在：对各路气流的控制；有效地抑制吸附前沿过早突破方法；吸附床高效再生方法；系统设备匹配，保证氮气浓度、压力稳定，没有波动；装置启动时间短。

　4.装置配备精良，保证运行稳定、可靠，常年运行无需维修。整套系统设备的程控阀选用德国宝帝公司生产的气动截止阀，该阀启动速度快，启动时间0.3-0.5秒，密封材质选用密封材料聚四氟乙烯，密封性能好，气密度高.为该公司专利产品，扭力小，适用能力强，适用寿命长；正常无故障运行周期十年以上。

5.先进的程序控制：为保证成套设备运行可靠，采用韩国LG的PLC系统或西门子控制器LOGO做为自动控制，内部贮存有特定系统控制软件。它既自动控制吸附器的加压吸附、均压、减压解吸的过程，同时也实时监控（触摸屏—人机界面）整套系统的全自动正常工作。该控制系统是经我公司长期实验开发并经大量用户实践证明运行安全、可靠。

采用人机界面控制，人机交互功能的远程自动控制系统由可编程控制器、触摸屏等几部分组成。

　　 触摸屏可实现动态流程图显示，模拟量的输入、输出显示，运行状态显示，模拟量的实时显示，同时在屏上设置启动和停止等按钮，可进行各种控制参数的修改。

　　6.有独特结构的消声器，排气无噪音，对环境无噪声（保证设备噪音控制在80dB以下）。