晋城市腾飞铸造有限公司创建于1993年,现致力于各种规格的高品质消失模球墨铸铁管件的研发和生产,主营产品包括有球墨铸铁管、球墨铸铁管件、给水球墨铸铁管,球墨铸管井盖、W1型柔性铸铁管等,我们是一家专业生产球墨铸铁管件厂家,球墨铸铁管件批发商,球墨铸铁管件供应商,以精良的设施,雄厚的技术力量,先进的科学管理体系为支撑。晋城市腾飞铸造有限公司,采用先进的真空消失模生产工艺,专业生产球墨铸铁管件。严格按ISO2531和GB/T13295标准生产DN80-DN1200mm的各种类型管件,年产量达8000余吨,并可以根据用户需要定做各种异型球墨铸铁管件、T型橡胶圈。重点销售河南,安徽,贵州,重庆,浙江,湖南,江苏,湖北,西藏,广西。
晋城市腾飞铸造有限公司——贵阳球墨铸铁管批发,贵阳球墨铸铁管厂家,贵阳球墨铸铁管供应商。
降低球铁管在退火炉内热焓增量的主要措施是制定合理的工艺,减少热量的浪费;提高炉子的热效率就是依据工艺制定合理的操作制度,使能源做到充分的利用;燃料的更换虽然节能效果很显著,但首先要满足工艺要求,还要考虑到当地资源的状况,选用污染轻、价格低的燃料。
铸管公司退火炉围绕这些节能措施进行改造以后,吨管能耗成本由最初的182元降低到现在的110.8元,吨管成本降低了71.2元,每年可节约成本350多万元,经济效益显著。
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优化拔管钳结构 挡管器转轴直径由25 mm改为50 mm,可提高拔管钳钳体的涨紧力、磨损力,以及拔管钳旋转和零部件强度;行走油管增加拖链,有效地防止油管与其他部件摩擦,减少了因油管磨损而造成的停机故障率;钳块板下由原来销轴改进为平衡块,减少了因为销轴断裂造成的停机;钳块上的硬质合金头拆卸方便,便于更换;钳块张开力和钳芯优化为滑动链片移动,以提高生产节奏。所有这些优化改进,减少了设备故障的发生,有效提高了生产效率。
晋城市腾飞铸造有限公司主营球墨铸铁管、球墨铸铁管件、给水球墨铸铁管,球墨铸管井盖、W1型柔性铸铁管等产品。重点销售城市在晋城,河南,安徽,贵州,重庆,浙江,湖南,江苏,湖北,西藏,广西。是一家专业的球墨铸铁管件生产厂家,球墨铸铁管件批发商,球墨铸铁管件供应商。公司有专业的团队,为您打造废气处理方案,我们欢迎您的惠顾!球墨铸铁管管件是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率》80%),因而材料本身的机械性能得到了较好的改善,具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。
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确定合理的加热温度和退火时间 球墨铸铁管的退火工艺要求退火温度不宜过高,退火时间也不宜过长,这对于节约能源以及减小球铁管的变形是很有利的。但是退火温度和退火时间是相互制约的,降低退火温度就要增加退火时间;缩短退火时间就要提高退火温度,否则就会大大降低球铁管的延伸率。针对这种情况,根据以往的经验,在满足退火工艺要求而又不使管子变形超差的条件下,确定了不同规格的球铁管在退火炉加热段的退火温度和退火时间。
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为适应当前生产不断加快的生产节奏及产品高质量的要求,针对上述存在的问题,经过现场观察、分析、论证,决定彻底改进拔管机结构。
改进拔管钳的固定方式 为解决离心浇注结束后,管模和铸铁管以管模速度旋转时,拔管钳经常出现被扭曲变现象,将拔管钳固定方式加以改进,采用旋转方式来解决,具体方法为:改进导向套筒结构,在导向套筒结构处设计旋转支撑,轴承采用单列圆锥滚子轴承相对安装。此外,在导杆端部增加轴承箱体,轴承采用双向推力球轴承,让拔管钳钳块、连接体、链片、弹簧板、钳体臂及钳轴等随同管模及铸铁管一同旋转,当离心铸管机浇铸完毕,管模和铸铁管还在旋转时,能伸入管子承口进行拔管,拔管钳导向杆不受扭力,减少了变形,延长了使用寿命。
晋城市腾飞铸造有限公司创建于1993年,现致力于各种规格的高品质消失模球墨铸铁管件的研发和生产,主营产品包括有球墨铸铁管、球墨铸铁管件、给水球墨铸铁管,球墨铸管井盖、W1型柔性铸铁管等,我们是一家专业生产球墨铸铁管件厂家,球墨铸铁管件批发商,球墨铸铁管件供应商,以精良的设施,雄厚的技术力量,先进的科学管理体系为支撑。晋城市腾飞铸造有限公司,采用先进的真空消失模生产工艺,专业生产球墨铸铁管件。严格按ISO2531和GB/T13295标准生产DN80-DN1200mm的各种类型管件,年产量达8000余吨,并可以根据用户需要定做各种异型球墨铸铁管件、T型橡胶圈。重点销售河南,安徽,贵州,重庆,浙江,湖南,江苏,湖北,西藏,广西。
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正确控制炉膛压力
球铁管退火炉进出料炉门大,两侧炉墙小炉门多,共22个,吸风和溢气很难避免,容易造成热量的大量损失。减少吸风和溢气的重要方法就是合理地调整炉膛压力。由于铸管公司的退火炉设计排烟能力不够,又没有炉压测量装置,因此在操作上就要求抽烟机前蝶阀全部打开增加排烟能力,降低炉膛压力;炉两侧的小炉门正常使用时必须关闭;进料炉门的隔热帘和出料炉端的升降式保温炉门要根据不同的管径随时调整,以减少炉气外溢造成的热量损失。
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加大钳块间相互构成的间隙 改造前,钳块张开运作,是靠钳芯及其上方销轴推动钳块张合,实现拔管,但间隙相互间较小,成形后的铸铁管承口端残砂落下后,直接落到钳板之间,导致张开、合拢受阻。改进后的钳块为活动式,每个钳块下方增加一个平衡块,钳块根据管子内径不平部位能够自动调整与铸铁管承口端内壁的接触面,增加管子与钳块磨损力,钳块相互构成之间间隙较大,支撑臂间可直接将残砂落到地面,减少了钳块阻卡现象的发生。