一个新型加工中心的特征是增强的工具钢筋锥HSK-A 63，它将马上开始应用于整个CHIRON 12系列。该2轴倾斜旋转工作台内部的开发和生产，代表着高度和非凡的稳定性，与增强的工具钢筋锥和最强大的轴一起协力。速度是24000转数/分钟，这样就可以达到一个表面品质。此外，旋转轴，采用力矩电机驱动，允许在1000转数/分钟的理想状态下，同时转向操作复杂的成套加工。在X，Y和Z轴的行程分别为550，400和360毫米，为了对定位由钢、铸铁、铝或钛制成的复杂的加工件进行加工而给予了足够的空间。轴加速度是10、15和15米/秒2，且快速传回所有线性轴达到75米/分钟。该机械装置也为具有成本效益标准模块FlexCell Uno的机器人自动化技术做了筹备。

     产品用途：用于高速工具机床的切削加工。还适用立式加工中心，卧式切削中心机，等分割加工及连续切削。

　　双轴分度盘的性能特点：转速快，大孔型设计，耐重切削

　　主要有CNCT-100、200、250、320、450、630共6个型号，由特殊铝镍、青铜蜗轮、硬化钢蜗杆、精密轴承等所组成的高精密分度盘，此组合可维持精密长久之使用分割精度。双导程、双培林设计(培林加大)，耐重切削。

　　大型分度盘的性能特点：高精度，重切削。

新一代（8five）转台倾斜55°（而不是45°），负切削角能达-20°。因此，主轴（转台）工作范围0°至110°，而先前型号的只至90°。

高性能的K3X8five机床适合于五轴同时在五面体上进行粗加工和精加工，同时在航天、汽车、医疗、能源行业减少加工时间和降低加工成本方面，积极迎接所有经济和技术的挑战。K3X8five机床可以对复杂的空间曲面工件进行粗加工、精加工和精密加工， 例如注塑模具、飞机结构件以及用于高精度机器零部件的加工，解决最棘手的生产率问题。