爱乐迪印刷设备器材公司，创立于2003年六月，是一家专门从事丝印、移印、烫印、喷印机械设备制造和油墨生产及周边器材销售的专业型技术服务公司

UV油墨在丝网印刷中的注意事项：

UV丝网印刷因是100％固化体系，不存在组分挥发，固化干燥后，墨膜厚度和湿膜基本一致，有利于获得较高的膜厚，工艺控制也较容易。虽然UV丝网印刷有着干燥固化快等优点，但如光引发条件不理想，这种优势也只在于表面干燥较快，而里层干燥会不太理想。UV丝网油墨越厚，里层固化速率越低，需要更长的照射时间，接受更多的光能才有可能固化。通常在不妨碍颜料的色度和遮盖力的情况下，适当添加折光性较好的透光填料，增加墨层内透光介质的体积浓度，将有助于底层引发剂吸光。由于丝印的墨膜较厚，即使颜料粒径大一些也可保证墨色度和遮盖力，故在颜料浆料碾磨过程中，控制颜料粒径，在不牺牲颜料分散稳定性的前提下，适当保留颜料有较大粒径。油墨实际的透光性能增加，也有利于底层固化。

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UV油墨的结构包括树脂、单聚物替代了溶剂、添加剂和光引发剂。UV油墨中的树脂与溶剂挥发型油墨的树脂大不一样，它具有反应性，它能与其他化学反应过程中的某一产物反应，在UV油墨中，它可与单聚物反应。单聚物是一种低分子量的化学物质，在某种程度上可以替代溶剂，并可使黏度降低，以适于印刷。但除了起溶剂或稀释剂的作用外，它还有一种非常重要的作用—参与化学反应。UV油墨中的每一组分都能起化学反应，因为它是100%固化，所有组分都将通过化学反应变成固态。

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户外老化主要与三个因素有关：光照、温度、湿度。其中任何一个因素都会导致表印油墨老化，且三都共同作用所造成的老化程度zui大。

　　 光照：高分子材料的化学键对日光中不同波段光线的敏感程度不同，短波段的紫外线是引起大部分聚合物物理性能老化的主要原因。然而，对于某些印刷品和表印油墨，除了日光中短波段的紫外线之外，长波段的紫外线甚至可见光也会对其产品影响，从而引起变色或退色现象的发生。

　　 温度：老化反应是一种光致化学反应，温度虽然不影响光致反应速度，但会会影响后继的化学反应速度。因此，温度对表印油墨老化的影响是非线性的。

　　 湿度：水会直接参与表印油墨的老化反应。研究表明，户外材料每天都长时间(平均每天长达8到12小时)处于潮湿状态，而露水是引起户外材料潮湿的主要原因。