环氧富锌底漆是功能优良的电化学维护涂料

       环氧富锌底漆在施工过程中应该采用喷涂，有气喷涂或无气喷涂才能达到理想的施工效果，是由环氧树脂、活性稀释剂、颜填料、助剂及新型固化剂等组成，机械功能十分好，附着力强壮且导电性和阴极保护作用外在必定程度对钢铁商品的焊接影响 十分的小，它的成膜物在75um以上时，能够用作车间预涂底漆，在15-25um时进行焊接不受影响。与面漆的配套优良，一起黏度要低、内应力小，是功能优良的电化学维护涂料。具有极好的附着力耐化学腐蚀功能，较好的耐碱性，涂层坚硬是最首要的防腐漆种类。

       环氧富锌底漆在生产中具有固定的参数，其中环氧底漆的固体份要大于或者等于50%，干膜的厚度在60微米；理论涂布率要达到6.67平方米每公斤；在环氧底漆的生产中，油漆的设备清洁剂为清洁淡水，它的使用期为3小时，同是必须保证在20摄氏度的温度中。一般油漆的防浮色发花助剂，主要是有机硅助剂或许是添加了有机硅助剂的分散剂构成物有机硅助剂通过降低系统不一样界面的标明张力差抵达按捺漆膜中的贝纳德活动。掩盖了发花或许把发花改变为浮色使得整体颜色共同了正本疑问没有底子解决这个疑问通过指研擦试验很简单辨别。

环氧富锌底漆是一种双组份溶剂型无机富锌硅酸盐底漆

       无机环氧富锌底漆的干膜含锌的重量比为85％，是一种双组份溶剂型无机富锌硅酸盐底漆，“密度”称之为比重，由于油漆是一种混合物，而不是单一的化学物质。既然是混合无，只需添加的密度大的东西多，则比重天然就大，比如锌粉，含铅的防锈颜料等。环氧富锌底漆的密度大，只能阐明其添加的防锈颜料重。国标规则的环氧富锌底漆含锌量（干膜含锌的质量比）有60%，70%，80%三个层次。由烷基硅酸酯、超细锌粉、颜料、高分子化合物、增稠剂、助剂等构成，附着力强，机械强度高，有极佳的阴极保护作用，防腐性能好。最1高能够耐受400℃的温度。

       无机环氧富锌底漆在喷砂前进行钢结构处理是很有必要的,包括焊缝的打磨光顺,咬边气孔的补焊打磨,飞溅的根除打磨, 锐边的倒角等。为了确保锌粉与钢材外表充沛触摸,坚持杰出的导电性,有必要对钢材外表进行喷砂处理到 Sa 2 ? (ISO8501-1:1988).粗糙度到达 Rugotest No. 3, min. BN 10a,Keane-Tator 外表对比样本, G/S min 3.0 或 者 ISO/DIS 8503-1 粗中级 (G).假如粗糙度低而缺乏,会影响了附着力,添加漆膜龟裂的可能性.能够 运用钢砂,硅酸铝等无油无水无其污物的优异磨料.钢砂粒度在 0.8-1.2 mm,硅酸铝在 0.4-1.8 mm 能产 生较好的外表粗糙度作用,喷枪口压力要求 6-7 bar/85-100 psi. 喷砂完毕后,当即进行真空吸尘清洗,有些难以去掉的粒子,能够用铁刷子刷去。

环氧富锌底漆具有着必定的阴极保护作用

     首要用于耐腐蚀涂装，如大型化工设备、管道的内外壁涂装，也可用于非金属外表及湿热带条件运用的电器、管道仪表。清漆可用于金属外表打底或罩光。可用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金等职业的钢结构、设备外表等，作为底层防腐底漆。也可作为养护底漆和用作镀锌板外表的防腐涂料。