山川牌螺旋溜槽操作参数主要指给矿体积、给矿浓度等生产中的可调参数。 给矿重量浓度在10%-35%范围内变化对分选指标影响不大,过高或过低的浓度均会使选矿回收率下降。改变绐矿体积对分选指标的影响与改变给矿浓度大体相同。一般来讲,粗选作业给矿浓度为30%-40%,精选为40%-60%,生产过程中给矿体积和给矿浓度要求在适宜值的误差范围5%内波动。
山川重工生产的螺旋溜槽适用于分选粒度0.3--0.02毫米细料的铁矿、钛铁矿、铬铁矿、硫铁矿、锆英石、金红石、独居石、磷乙矿、钨矿、锡矿、钽矿、铌矿以及具有比重差异的其他有色金属、稀有金属和非金属矿物体。本设备具有选别过程稳定、容易控制,给矿浓度允许变化范围大,富集比高、回收率高,
占地面积小、耗水量少,结构简单,无需动力,处理量大,安装简易,操作方便,投资小效率高等优点。
结构:
螺旋溜槽都有给矿均匀器、十字架(三脚架)、给矿槽、螺旋槽、截取槽、集聚斗、槽支柱组成。
山川牌螺旋溜槽选矿属于斜面流分选过程。矿浆给到有一定倾斜的斜槽’或斜面上,在水流推动下,矿粒群松散并分层,上层轻矿物迅速排出槽外,下层重矿物则滞留在槽内或以低速自下部排出,分别接取后,即得精矿和尾矿。
溜槽是最早出现的选矿设备。古代用淘洗方法选收重砂矿物,使用的工具就是原始的溜槽。有些粗粒砂金溜槽和砂锡溜槽沿袭至今仍有使用。19世纪中叶出现了机 械传动的带式溜槽和圆形溜槽,成为当时细粒有色金属矿石的主要选别设备。以后出现了跳汰机和摇床,使溜槽的应用相对减少。但溜槽以其结构简单,生产费用低 廉的优势,仍在粗、中、细粒矿石的选别中广泛应用。本世纪40年代出现的多层自动溜槽,50年代出现的尖缩溜槽和60年代制成的圆锥选矿机、摇动翻床等, 开辟了溜槽现代化的道路。矿泥溜槽已成为处理微细粒级矿石的有效手段。