精雕机的在机测量技术
深圳市长河数控科技有限公司自主研发的在机测量补加工技术，是集CAD/CAM技术、数控加工技术为一体的成型解决方案，可配合精雕机完成多工序产品加工中的各项误差管控，并实时对后续的加工工艺进行校正优化，为企业的产品生产提供了支持。
深圳市长河数控科技有限公司自主研发的在机测量补加工技术，是集CAD/CAM技术、数控加工技术为一体的成型解决方案，可配合精雕机完成多工序产品加工中的各项误差管控，并实时对后续的加工工艺进行校正优化，为企业的产品生产提供了支持。
一、平面类产品的随形倒角加工
当今市场上对产品的外观效果要求越来越高，而高光倒角加工正是提升产品外观效果的必要手段，不过在壳体加工生产过程中会存在以下问题：
图中所示，如果外形加工与倒角加工在同一道CNC工序中完成，很容易保证倒角宽度的一致性，如果外形加工完成后，再经过阳极、喷砂、打磨等一系列其他工序，那么产品就会在生产、装夹过程中产生变形，变形量一般保持在0.05-0.3mm之间，此时如果按照既定的程序进行加工，倒角宽度的变化将会十分明显。
在实际的产品加工中，影响产品倒角宽度变化的因素主要有三个方面
大尺寸产品倒角
采用同样的测量补偿方法，可对电视机底座、外框等大尺寸壳体进行倒角加工，保证产品加工倒角宽度的一致性。
汽车轮毂倒角
对个性化汽车轮毂的轮缘、辐条等部位均可进行倒角加工，同时支持装饰孔位置度管控、辐条刻字深度管控等等，加工效率较原始工艺提升90%，有效降低了人工调机辅助时间。
其他领域
在机测量技术的随形倒角加工，已经在消费类电子、玻璃、小五金件、陶瓷等加工领域被广泛应用。
深圳市长河数控科技有限公司是专业致力于CNC数控机床的研发、生产和销售的专业性公司。依靠成熟的技术、优质的产品以及科学的经营理念，打造集研发、生产、销售和售后服务为一体“长河数控”诚信品牌。公司主营：CNC镜片雕刻,高速手板雕刻机,高光机,不锈钢高光机,CNC雕铣机；高速雕铣机,雕铣机,雕刻机,镜片雕刻机,镜片精雕机,高光机,CNC高光机,高光机深圳,数控高光机,高光机东莞,不锈钢高光机,手板成型机,手板模型机,眼镜加工机,手表加工机,批花高光机
各坐标轴手动回零（回参考点），若某轴在回零前已经在零位，必须先将该轴移动离零点一段距离后，再进行手动回零。
工作台，防护罩，导轨上不得有异物，确保移动部件的连接管线能够活动自如，如电缆、油管等。
切削工作前，确保CNC数控机床精雕机空运转10-15min,使机床达到热平衡状态。
检查程序与工件或毛坯是否一致。
检查工件坐标系与程序坐标系是否相符。
检查刀具表内刀具是否与程序刀具信息一致，检查刀具的完好程度。
检查程序是否正确，切削用量的选择是否合理。
确定机床状态及各开关位置。
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