餐饮行业油烟净化器应当怎样正确使用
说到餐饮行业应当是大家最熟悉的行业了，对于这个行业来说，油烟净化器是不可少的，因为平时的油烟很重，这个相信大家也是非常了解的。对于餐饮行业来说，油烟净化器如何正确来使用呢?今天我们就来简单做个介绍。
1、使用时，一般应在打开燃气灶前1-2分钟启动油烟净化器。启动时最hao应用高速档启动，启动后可根据厨房烟气大小变动高速或低速。
2、油烟净化器应在做完饭燃气灶关闭后继续工作3分钟或更长，保证把房间空气换新一次。这个可能是我们的在使用的时候大家会忽视的一点，因为在做完饭以后油烟未完全被吸收，需要在持续吸收几分钟，这样效果会好些。
3、燃气灶应在油烟净化器正下方，抽烟效果最jia。这点在实施起来还是比较简单的，因为我们在在厨房安装的时候注意下布局，这样这个问题就解决了。
4、使用时，距油烟净化器很近的窗户应关严，把门开一条缝，防止形成比较大的空气对流，并能及时补充厨房内空气。
以上是油烟净化器使用的方法，在您日常的使用活动中，您应当按照以上的方法来规范化操作，这样相信您就来最da限度的将油烟净化器的效果发挥出来。
厨房油烟净化器高压静电工作原理
厨房油烟净化器高压静电工作原理：
首先我们要知道市面上的厨房厨房油烟净化器都是采用高压静电吸附原理来处理净化油烟。所以厨房油烟净化器的内部都装有独特的油类碰吸单元。经过厨房厨房油烟净化器，在高压等离子电场的作用下，将微小的油颗粒与气体进行电离荷电，带电的微小粒子被吸附单元收集，比你更流入和沉积到厨房厨房油烟净化器的储油箱内，烟尘内的有害气体，被电场内所产生的臭氧所杀菌，并去除了异味，有害气体被除掉，油烟去除率经国家环保总局认定的监测部门检测，去除率达到95%以上，洁净的空气经出风口排出，达标排放。
厨房油烟净化器电场模块化设计，可按风量大小拼装成型，双区式的电场钢性好、便于拆装、不会变形，清洗、维护方便等特点。厨房油烟净化器运行时噪音小，阻力小，运行成本很低。厨房油烟净化器安全系数高，更好地高压连接设计，开门时电场会自动断电；另外，厨房油烟净化器的电源是采用最xin技术的直流迭加脉冲电源，双电流形式使油烟更容易被电离、吸附。电源在保证净化器最hao净化效果的同时，还具有自动的过载、过压、断路、开路保护，使用更安全、更放心。进出风口可随意互换，方便现场安装需要。厨房油烟净化器净化效率高，经检测，油烟净化率高于98%，并能去除大部分气味。
90年代以前，我国大型电站锅炉风机引起的非计划停机和非计划降负荷较频繁
据统计，在125 MW、200 MW、300 MW及600 MW机组中，按电厂损失的等效停运小时算，送、引风机均排在影响因素的前10位，与发达国家的差距较大。
90年代以后，我国几个主要电站风机制造厂设备质量提高较快，针对我国电厂的实际情况，引进外国先进技术，使电站风机非凡是动叶可调轴流风机的可靠性不断地得到提高。例如：1997年某鼓风机厂对其利用引进技术生产的、在15套300 MW火电机组中使用的28台动叶可调轴流式送风机和24台动叶可调轴流式引风机进行可靠性分析，发现其运行率已达99%。其他厂家的产品的可靠性也有较大的提高。
2 影响轴流风机可靠性的因素2.1 电站风机事故分类第1类事故：风机故障引起火电机组退出运行。
第2类事故：风机故障只引起火电机组出力降低，还没有造成火电机组退出运行，或送、引风机仅有某一台退出运行。
第3类事故：风机损坏不严重，不需要送、引风机退出运行进行维修。
第1、2类事故直接影响风机运行可靠性，第3类则是潜在的影响因素。
2.2 轴流风机主要故障a）转子故障。如转子不平衡、转子振动等，最严重的甚至发生叶轮飞车事故。
b）叶片产生裂纹或断裂。在送、引风机上均有可能发生，近几年在多个大型电厂已发生多宗。
c）叶片磨损。主要是发生在引风机上。由于电除尘器投入时机把握不好或电除尘器故障，造成引风机磨损。这是燃煤电站引风机最轻易发生的故障。
d）轴承损坏。
e）电机故障。如过电流等，严重时烧坏电机。
f）油站漏油，调节油压不稳定。既影响风机的调节性能也威胁风机的安全。
2.3 轴流风机发生故障的原因2.3.1 产品设计和制造方面a）结构设计不合理，强度设计中未充分考虑动荷载。
b）气动设计不完善。对气动特性、膨胀不明。
c）叶片强度安全系数不够，叶片材质差。
d）叶片铸造质量差。
e）焊接、装配质量差。如叶片螺栓脱落打坏叶片等。
f）控制油站质量差。
g）监测、保护附件失灵。
2.3.2 运行、检修方面a）轴流风机长期在失速条件下工作，气流压力脉动幅值显著增加，叶片共振受损。
b）不按风机特性要求进行启动并车，风机工况与系统特性不匹配。
c）不投电除尘或电除尘效率低导致风机入口含尘浓度高。
d）两台风机并列运行时，两者工作点差异较大。
e）轴流风机喘振保护失灵。
f）无定期检修或检修不良。
2.3.3 安装方面a）轴系不平衡或联接不好，导致风机振动大、轴承、联轴器易损坏。
b）执行机构安装误差大，就地指示值与控制室反馈值不一致，导致操作不准确。
2.3.4 风机选型与系统设计方面风机选型不当造成风机实际运行点在不稳定气流区或接近甚至进入失速区，以及风机管路系统特性不合理，均可造成风机转子有关部件的疲惫与损坏。
3 提
