脱碳是钢铁在高温热处理时表面碳含量反应降低的现象，可以理解为钢中碳在高温下与氢或氧发生化学作用生成甲烷或CO。随着金属钢板加热温度的提高，脱碳层的深度会随之不断增加。一般低于1000℃时，钢表面的氧化皮能够阻碍碳的扩散，脱碳速率比氧化慢，但随着温度的升高，氧化皮形成速度增加，同时氧化皮下脱碳的扩散速度也会加快，此时氧化皮失去保护能力，达到某一临界温度后脱碳反而比氧化快。

       北京志盛威华公司针对金属高温脱碳现象创新研发首推的金属耐高温防氧化涂料ZS-1021，耐温高，涂层致密氧渗透低，能很好在高温下防氧化防腐蚀。位于北京通州区的志盛威华公司聚集了国内重点大学的众多科研技术人才，拥有专业的技术科技力量，经过多年的研发，为达到耐高温防氧化涂料涂层的设计要求，涂料采用志盛威华合成的高温溶液，耐温要达到1800℃，涂层致密附着力高。金属钢板ZS-1021耐高温防氧化涂料形成致密连续的氧化层，封闭钢坯，减少铸坯温降，提高成材率，而不改变铸坯原有性能。冷却后，涂层具有良好的自然剥落能力。其防氧化脱碳效果明显，对淬火介质无防碍，操作简便，是理想的少无氧化加热的热处理工艺材料，适用范围广，适合连续式的空气加热介质的加热炉，对热处理产品质量提高是有力保证。

      碳化硅制品，因具有耐高温，传导好硬度高，热膨胀系数小，对抗热震具有一定抗应变性能，对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学耐腐蚀稳定性，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。北京志盛威华耐高温防氧化涂料研究人员长期研究发现，碳化硅材料在500℃左右开始氧化，随着碳化硅制品温度的升高，氧化率呈现几何式增长，氧化加剧，影响使用寿命。

      志盛威华ZS-1021耐高温封闭涂料涂料涂刷在碳化硅制品上形成致密涂层，具有极强的防锈防腐蚀、耐高温防氧化、防变色作用，耐磨等特性。耐高温封闭涂料涂刷在窑炉、碳化硅、金属等上，防止高温下氧化率可以达到80%以上，碳化硅制品材料节能利用率可以达到95%以上。同时搭配的ZS-1011碳化硅过渡涂料，能渗入到碳化硅制品的气孔中，排空碳化硅制品里残留的空气，在碳化硅制品气孔及碳化硅制品表面形成一层防氧化保护膜。正是这层保护膜能有效的隔绝空气直接与碳化硅制品接触而发生氧化反应。整体防护效果优异。

     北京志盛威华涂料公司针对工业中钢铁材料在高温环境下易氧化问题，研制出一种ZS-1021耐高温封闭涂料。该涂料的核心技术为涂料中使用了一种耐高温的成膜物质，这种成膜物采用硅酸盐改性溶液，有机-无机改性而成。这种成膜物质在高温下有效减少钢铁表面氧化皮的作用，其原理是它有机结合了三种高温防护最有特点的纳米物质：氧化硼、有机硅和氧化铝，这三种纳米物质分别具有反应型保护、熔膜屏蔽型保护和氧化还原型保护三种保护机理。

      600℃左右时，可形成溶融的氧化硼膜，700℃左右时形成致密牢固的无机硅酸盐陶瓷状膜层，隔绝了空气和钢铁表面的接触，从而起到了保护作用；而在涂料中的铝粉在高温下被氧化，志盛威华公司的ZS-1021耐高温封闭氧化涂料形成一层致密且熔点极高的氧化铝层（熔点约2050℃）在这个氧化还原反应过程中，由于金属铝与钢铁表面附近的氧气等活性气体大量反应，形成一个活性气体的真空区域，从而很好的保护了钢铁表面免受腐蚀。