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闪蒸干燥机也称旋流干燥机，旋转快速干燥机。闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术，是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合，闪蒸干燥机当固体物料表面水的蒸汽压大于干燥介质中水蒸汽的分压时，物料表面的水分就会不断汽化而进入空气，而物料内部水分不断扩散到物料表面。闪蒸干燥机的技术含量较高，适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。闪蒸干燥机流态化匀称，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥冷却制品。对物料表面的损伤小，可用于易碎物料的干燥；物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。

闪蒸干燥机的操作：

首先启动引风机，再启动送风机，使二蝶阀开启在所需的刻度，保证气体流量。调节引风机的蝶阀的开启度，使闪蒸干燥机在微负压下作业。

启动空气压缩机，控制调节多路压缩空气在设计压力工艺条件下作业，开启塔下轴承箱体冷却水管。闪蒸干燥机的加料量与闪蒸干燥机的进出口温度一定要匹配，应根据风温及时调整加料量。原料的水分应均匀，水份的波动导致成品水份的波动，甚至危害闪蒸干燥机正常运行。

布袋除尘器，旋风除尘器严防积料架桥，要勤清勤打。

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闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理，符合环保要求含尘量《50mg/立方的尾气由引风机排空，完成整个干燥过程。

闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间仅为5-8秒，水份瞬间蒸发，干燥出的产品质量与干燥的温度，风速，风量，破碎的速度有很大关系，创新设计方案，可调节闪蒸干燥切线进入的风速，可调节出料的成品颗粒的大小，终含水量的高低。

闪蒸干燥机的组成

加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成。

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闪蒸干燥机主要由进风系统、加热（蒸汽或电）系统、螺旋绞龙加料系统、干燥主机、旋风+布袋除尘系统、排风系统、智能控制系统等组成。工作时，湿物料由螺旋加料器进入干燥室，物料在干燥室中与高速旋转的热风相遇，细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动，不能带走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎装置打碎，物料被迅速分散，物料与热风的接触面积迅速增大。在离心力的作用下(顶部有分级装置)，达到干燥程度和一定细度的产品被吹出分级装置，物料在此过程中得到快速干燥。

闪蒸干燥机具有科技含量高，标准化高，环保、安全，低耗，维修简单等优点，在设计结构上：

   ①干燥器底部设置倒锥形体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿椎体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的安全可靠性;可使轴承放在机外，有效防止轴承在高温区工作，从而延长了轴承的使用寿命。

   ②搅拌齿上设置刮板，物料在被搅拌齿粉碎的同时，又被抛向机壁，黏结在壁面上，如不及时刮下，严重时会使设备振动，甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板，可以及时剥落黏在机壁上的物料，避免黏壁。

   ③搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速，搅拌轴转速越快，所的产品的粒度就越小。

   ④干燥器上部设置分级器，通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，进而改变空气流速，控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、最终含水量及物料在干燥段内的停留时间。

   ⑤加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。

   闪蒸干燥作为一种新型设备，常用型号为XSG-800、XSG-1000、XSG-1200、XSG-1600型闪蒸干燥机，能满足多种物料质量要求。苏力公司将一如既往坚持科技创新，不断提高企业创新能力，为干燥行业的可持续发展不断努力。