工装夹具设计的基本要求
(1)工装夹具应具备足够的强度和刚度。
夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作
用,所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。
(2)夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要
求。既不能允许工件松动滑移,又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。
(3)焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间,使操作人员有良好的视
野和操作环境,使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态。
(4)便于焊件的装卸。
操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出,
还要制品在翻转或吊运使不受损害。
(5)良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作,便于检验、维修和更换易
损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素,降低夹具制造
成本。
夹具的组成部分:1、定位原件及定位装置。它与工件的定位基准相接触,用于确定工件在夹具中的正确位置,从而保证加工时工件相对刀具和机床加工运动间的相对正确位置。2、夹紧装置。用于夹紧工件,在切削时使工件在夹具中保持既定的位置3、对刀与导引元件。这些元件的作用是保证工件与刀具之间的正确位置。4、夹具体。用于连接或固定夹具上各元件及装置,使其成为一个整体的基础件。它与机床有关部件进行相连定位,使夹具相对机床具有确定的位置。5、其他原件及装置。有些夹具根据工件的加工要求,要有分度机构,铣床夹具还要有定位键等。
工装夹具设计原则:
1.用夹具固定产品及工具以固定用台钳及夹持具等来固定产品及工具,以解放人手从而进行双手作业2.使用专用工具生产线中所用工装应最适合该产品及人工操作的专用工具以提高生产效率3.合并二种工装为一种减少工具的更换麻烦,以减少转拉的工时消耗,提高工作效率。生活中我们常见的红、蓝两用毛及带有橡皮的铅笔4.提高工具设计便利性减少疲劳⑴工具手柄方便抓握⑵作业工具与人体动作相协调⑶工装夹具的操作应以IE的方法进行评估5.机械操作动作作相对安定并且操作流程化⑴操作位置应相近集中⑵让机械尽量减少或脱离人的监控和辅助⑶开关位置与下工序兼顾⑷工件自动脱落⑸能够自检的自动化6小型化(7)容易进行作业准备