链板输送机使用牵引机运输起降做的工作，以实现对生产过程的目的，链板输送机链板。管道用的组合式装配模式，中位数工艺要求可任意设置。站配备有电源插座，工具箱，箱等材料，使整个过程，以达到快速，有序，通常称为链板链板机或机驱动。板链机分为：重型和轻型机板链板链传动。重型板链式输送机输送器有时也被称为间隔件，它通常被用作地面物流输送设备。重链板机被广泛应用于汽车，摩托车，家用电器（电视机，洗衣机，冰箱等） ，大家电，电器等行业。宽厚板链式输送机一般用悬挂输送机，滚筒输送机，升降机等部件尺寸的自动化生产线，使以提高生产效率，降低劳动成本，确保产品质量的效果充分发挥自身的优势，是一个现代化的大型企业整厂自动化最恰当组合。轻质板链式输送机链条输送机，也被称为屋顶或平顶链式输送机。轻型板链输送机广泛应用于食品，饮料，电子，小说电器，轻工等行业。轻型板链输送机具有输送一个非常灵活的形式，它可以充分有效地利用空间，各种车型均可设计成可单独使用，也很方便运输及其他配套设备。轻链输送机主要　　特点：结构紧凑，运转平稳，噪音低，维修方便。

　　链板式输送机的特点：

1、适用范围广。除粘度特别大的物料外，一般固态物料和成件物均可用它输送；

2、输送能力大。

3、牵引链的强度高，可用作长距离输送；

4、链板式输送机输送线路布置灵活。与网带式输送机相比，链板式输送机可在较大的倾角和较小的弯曲半径的条件下输送，因此布置的灵活性较大。链板式输送机的倾角可达30°-35°，弯曲半径一般约为5-8m；

5、在输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等各种工艺加工；

6、运行平稳可靠。

　　链板式输送机应用于重件的输送，常用于各类摩托车、汽车总装输送线及焊接输送机，各类制动器、发动机链板输送机、起动机链板机、磁电器门链板输送机、链板输送机、电焊机链板输送机等装配。输送机为摩托车链板输送机整车制造装配厂商必不可少的设备，通过流水线操作，对工厂的装配工艺进行有效的调整，合理分配每道工序；并可在输送机上随意添置在线检测及自动装配专机，实施有效的产品质量控制及设备运行状态监控，为现代化的大生产提供必要的保障。输送机采用大节距滚针弯板链为输送介质，拖动金属面板作循环往复运行，链板输送线的速度可调。有照明、风扇、工装板等标准配置。根据产量对线体的长度进行选择。链板输送线是以大节距特种弯板链条为传送介质，带动金属/塑料面板作循环往复运行的一种输送装配设备。由于线体结构及输送介质较为坚固，所以一般用在较重物品的输送和装配作业现场，每米的承重可达到500Kg。线体的输送速度可调，有电磁调速、变频调速、机械调速等各种调速方式，一般最快速度在15M/min以内。由于工作环境以及生产工艺的需要，该线体也可做成90度或180度转弯型的，用在空调链板输送机、冰箱链板链板机、电动工具链板输送机等的抽真空、检测上。在面板上可设置各种工装夹具，以满足工件的夹紧、旋转及装配、检测等。在需要对工件表面进行防护的，面板可采用塑料材质或是在金属面板表面贴胶。线体的主体结构主要有钢架结构和铝型材结构两种。传送链条的节距从38.1mm到200mm可供选择。是重型物品输送装配作业现场最为理想的设备。

皮带输送机的滚筒有何技术要求

皮带输送机的滚筒选型设计包括滚筒布置形式，滚筒种类选择，滚筒受力分析，滚筒直径选择等。今天我们就来说说皮带输送机的滚筒有何技术要求。 首先要确定皮带输送机滚筒的直径，这决定于输送机的用途，滚筒的用途，胶带类型、层数、钢丝直径，输送带的抗拉强度，包胶面压以及输送带许用强度利用车等因素。 传动滚筒组和承受输送带高张力的滚筒组，包括输送机头部和尾部的主传动滚筒组，传递全张力的滚筒，卸料小车上的改向滚筒，尾部驱动时的终端头部滚筒等。在输送机返回运行的张力较低的改向滚筒，如终端尾部滚筒被制动，下行输送机的终端头部滚筒组一张紧装置的改向滚筒组和弯向滚筒。 滚筒直径不包括由橡胶、陶瓷或类似材质制作的承受磨损的保护层，凸面滚筒的小直径至少必须等于规定的小值。

　　影响滚筒直径的因素包括附加弯曲应力，输送带许用强度利用率，输送带承受弯曲载荷的频率，输送带表面的面比压，使用地点与条件，覆盖胶或其上的高花纹的变形量。