小直径孔珩磨技术

对于底座、衔铁、弹簧管、挡板等零件?4以下精密孔，可采用一种砂条与磨头本体用粘合剂粘合成一体的可扩展的珩磨头，解决传统涨刀珩磨芯轴直径小开槽及安装推杆困难、砂条与本体之间易卡死问题，可解决直径0.6mm以上至70mm高精度内孔加工，圆度小于0.001mm、粗糙度Ra0.2以内，孔径尺寸一致性（达到0.001～0.002mm），为偶件互换加工打下基础。

正因为钛合金具有以上的与普通材料不一样的地方，也决定它在精密加工中有很大的难度，很多机械加工工厂都不愿意去加工此种材料，也不知道如何去加工这种材料。为此，随恩润滑油经过长期的与一些钛合金加工客户了解沟通，整理了一些小小的技巧与大家分享！

由于钛合金变形系数小、切削温度高，刀尖应力大、加工硬化严重，造成在切削加工时，刀具容易磨损、崩刃，切削加工质量难以保证。那如何做切削加工呢？

钛合金切削时，切削力不大，加工硬化也不严重，容易获得比较好的表面光洁度，但是钛合金导热系数小，切削温度高，刀具磨损较大，刀具耐用度低，刀具应选用与钛化学亲和作用小，导热系数高，强度大，晶粒度小的钨钴类硬质合金刀具，如YG8,YG3等刀具。钛合金在车削过程中，断屑是加工中的难题，特别是纯钛的加工，为了达到断屑的目的，可将切削部分刃磨成全弧形的卷屑槽，前浅后深，前窄后宽，使切屑易于向外排出，从而不会让切屑缠绕在工件表面，造成工件表面划伤。

伺服阀精密加工技术新进展

引言

伺服阀是弹/箭伺服系统核心元件，组成零件精度要求高、工艺难点较多，以美国MOOG公司为代表的国外厂家已成熟掌握其核心制造技术，产品产量大、质量一致性好；随着型号研制品种及数量增大，国内厂家现仍处于保交付状态，关键零组件制造精度及批次一致性还需提高，不断改进伺服阀制造技术、提升产品质量是十分必要的。本文结合本单位的生产现状，对近年来应用的伺服阀精密加工新技术进行介绍。