振动平板夯

振动平板夯主要适用于夯实颗粒之间的粘结力及摩擦力较小的材料，如河砂、碎石及沥青等。振动平板夯的主要工作参数有：工作平板底面面积、整机质量、激振力及激振频率。一般情况下，同一种规格的平板的底板面积都差不多，所以平板冲击夯的性能主要受整机质量、激振力及激振频率的影响。激振力主要是用来维持被夯实材料的受迫振动；而激振频率则影响夯实效率及夯实程度，即在同样的激振力作用下，激振频率越高，夯实效率及密实度越高。

振动平板夯在工作跳起时都要维持一定的跳起高度，一般在0.4-0.8mm之间。振动平板夯在达到同样激振力时，平板夯的工作频率越高，其所需的振动质量就越小，从而其整机质量就越轻。但是，由于大部分平板夯都使用汽油发动机作为动力源，而汽油发动机能承受的振动有限，所以工作频率越高，其隔振要求就越高，从而对各部件的技术要求就越高。该机的激振力大、重心低、操作舒适，可根据被压实材料最佳工况，故适应广泛的泥土、沥青、砂及砂石粉土等类型。如压实覆盖在各类沟槽表面的低粘结砂土壤、半粘结砂土壤、高粘结砂土壤及碎石等材料。

安全操作规程：

1.启动前检查发动机机油油位至要求位置。使用93号无铅汽油，在停机时加入。

2.工作前检查各个螺丝的链接有无松动，如有要及时紧固。

3.工作时平板振动夯离合器传递动力，油门要加到最大位置，避免中速运转。

4.启动发动机时先打开油路开关，电磁开关，在冷启动时关闭阻风门，拉动手柄（轻轻拉动感到阻力）用力快速一拉，启动后打开阻风门，怠速运转3-5分钟；加大油门快速运转离合器结合，平板振动夯开始振动。

5.手扶扶手掌握方向，平板振动夯在前进，后退时变动转向手柄完成工作。

6.停机：工作完毕后发动机怠速运转3-5分钟后关闭电磁开关，油路开关。

一般故障与排除

1.启动困难：

a、汽油滤芯堵塞

b、化油器不良

c、点火线圈间隙不良

d、火花塞间隙

e、调速器调整不良。

2.马力不足：

a、气门间隙过大

b、气门基座磨损过度

c、汽缸,活塞,活塞环磨损过度。

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