400)用途: 粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象, 适用于细纹磨砂板和一般难粘材料表面保护等.

400)用途: 粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象, 适用于细纹磨砂板,铝塑板,难粘塑料板材等.

400)用途: 粘性特高,选用水性丙烯酸作压敏胶,使用方便,易贴易撕,无残胶现象.适用于粗纹铝板等难粘材料

3、按基材分类PE基材、PVC基材、PET基材、OPP基材、其他4、按保护膜市场分类1）、传统保护膜：如镀锌钢板保护膜、彩色钢板保护膜、玻璃板或塑料片材保护膜等。此类传统保护膜多属附加价值较低之应用，对性能及晶点要求较低，且多为涂胶型保护膜。2）、平面显示器用保护膜：应用范围包括平面显示器、TFT－LCD 模块、背光模块、玻璃基板及各种光学组件如偏光板、彩色滤光片等。此类保护膜对粘度及晶点的控制有极高的要求，属高附加价值、高技术门坎之应用。3）、高科技电子业用保护膜：如干膜(Dry Film) 用或晶圆研磨制程所用之保护膜。此类保护膜通常需要于无尘室内生产，且对晶点的要求极为严苛。仅有极少数保护膜厂商具备足够的技术能力来达到这些要求。

面材的厚度同强度成正比，直接影响排废速度。可区分用80g/m2和60g/m2的材料做排废对比执行;结果是前者比后者的出产效率提高了20%～30%。

　　黏合剂对模切的影响PET保护膜材料中常用的黏合剂有4种类型：丙烯酸类水性乳胶、橡胶类热熔胶和溶剂型橡胶或丙烯酸类黏合剂，个中运用最普及的是乳胶和热熔胶。

　　由于黏合剂的原材料和配方不合，所以理化特征也不一样。水乳胶是由纤细的胶囊构成，内聚力相对小,胶膜间随意区分，而热熔胶是由内聚力大的橡胶类物质构成，胶膜之间很难区分。所以在模切时，假定是水乳胶材料,在黏合剂层未被割断或完全没有割断的情况下，标签照样排废，因为排废时的拉力很随意拉断胶层。而在模切热熔胶型PET保护膜材料时，假定模切不到位，不是标签连同废纸边一齐剥下，就是底纸切穿。因为热熔胶层只需完全割断(或大部分割断)才干正常排废，否则未被切穿的胶膜会连同标签一同剥下，提高了模切难度