开棉机尘格装置部分  ：

尘格装置亦为本机的主要组成部分，由尘棒、调节板、连杆机构及步进电机等组成。尘棒分左右两组，本机通过两只步进减速电机带动连杆机构对两组尘棒进行同步调节，尘棒安装角度可根据原料情况和工艺要求在控制面板上分7档设定，每档之间安装角度相差5同样，尘棒安装角度的改变为在线调节。  

 开棉机排杂装置部分  ：

排杂装置为本机不可缺少的组成部分，主要由落杂收集箱和排杂组成。落杂收集箱为梯型箱体，下部装有排杂为6叶翼片式，由齿轮减速电机通过滚子链传动，其排杂状态通过在线调节，既可设定为连续排杂，亦可设定为间隔排杂(排杂时间和排杂间隔时间根据工艺要求可任意设定)。落杂收集箱一侧与排杂(吸落棉)管道相连，落棉杂质可通过此管道被吸到滤尘系统。底面装有滚轮，可由机器内拉出，以便察看落棉情况。  

    充棉机气动控制系统在当前党风机时不开放，不开始，然后充填机的厂家，设计电气控制系统时，它如何工作？

充填机电气控制系统是通过 CPU226 可编程控制器 TD200 逻辑控制、 计算和显示面板操作。其中，TD200 显示面板可以直接进入，垫速度、 角度灰尘、 排气噪声、 排气噪声的时间间隔;在调试阶段，手动操作可以用于实现各部分的运动，但还会直观地显示机器状态、 位置和失败的原因和警报。

   开棉机的工作原理： 

     首先将清棉工序送来的，由纤维组成的棉卷，在不损伤纤维的前提之前，进行细致的开松分疏，使得纤维束分离成单纤维状态。

　　除去棉卷中的杂质，比如破籽、籽屑、不孕籽、软籽皮、尘屑，不可纺纤维，分梳不开的纤维束及粘附在杂质上的纤维，并且在除杂的过程中具有回收可纺纤维的能力。

　　在开松、分梳过程中，将纤维均匀混合，排列成为比较 均匀的极薄棉网，再收集成为一定定量的锦条(生条)。

　　将制成的棉条(生条)有规则地回放在条简里，供后续工序使用。 按照上述基本要求，在新型高产开棉机的设计中，通过强化分梳条件(采用金属针布以提高速度及选择合理的小隔距 ) ，使棉纺工业开棉机的万键配台量及梳棉工序的占地面职大幅度降低，劳动生产率成倍提高，经济效果十分显著。