往复泵选择，可提交其“选泵的基本条件”，由我司给予选型或者推荐更好的泵产品。如果设计院在设计装置设备时，对泵的型号已经确定，按设计院要求配置。

    确定泵的台数和备用率：

        对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：

      流量很大，一台泵达不到此流量。

      对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三抬）

      对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。

      对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，运转，一台备用，一台维修。

往复泵是什么？

往复泵是如何分类的？

（1）按活塞的运动方向可分为立式泵、卧式泵；

（2）按结构形式可分为单缸、双缸、四缸等几种；

（3）按活塞的形状可分为活塞泵、柱塞泵两种；

（4）按传动动力分为电动往复泵、蒸气往复泵、液压油往复泵、手动往复泵等。

往复泵的结构如何？

      往复泵通常由两部分组成：液力端和传动端。液力端主要有液缸体、吸入阀、排出阀、柱塞和填料箱、缸盖、 阀盖及其密封填料等主要零部件。传动端主要有曲柄、连杆、十字头、轴承、轴瓦等。

往复泵的工作原理如何？

      当活塞向外移动时，泵体内造成低压，排出单向阀受压而关闭，吸入单向阀推开，将液体吸入泵内。当活塞向里移动时，泵内造成高压，吸入单向阀被关闭，排出单向阀开启，将液体排出泵外。活塞不断进行往复运动，就将液体不断地吸入或排出。

往复泵的具体型号

       确定选用什么系列的泵后，就可按流量值，（在没有流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为流量），取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数，在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下：

      利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般很少，通常会碰上下列两种情况：

      1：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。

      2：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，

      若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。

       泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工作区？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反过来以NPSH校改几何安装高度？

     对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度（或者该密度下）的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。