吸附SO2 的活性炭，由于其内、外表覆盖了稀硫酸，使活性炭吸附能力下降，因此必须对其再生。再生的方法通常有洗涤再生和加热再生两种，前者是用水洗出活性炭微孔中的硫酸，再将活性炭进行干燥；后者是对吸附有SO2的活性炭加热，使炭与硫酸发应，使H2 SO4还原为SO2，富集后的SO2可用来生产硫酸。

　　其工艺流程为：对活性炭再生的方法不同，其反应的工艺流程也不同，一般采用加热再生法流程和洗涤再生法流程。洗涤再生法是用水洗出活性炭微孔中的硫酸，再对活性炭进行干燥。加热再生法是对吸附SO2 的活性炭进行加热，使炭与硫酸发生反应，将H2SO4又还原为SO2，富集后的SO2可用来生成硫酸[4]。

　　该方法的优点是吸附剂价廉，再生简单；缺点是吸附剂磨损大，产生大量的细炭粒被筛出，再加上反应中消耗掉一部分炭，因此吸附剂成分较高，所用设备庞大[5]。

　烟气脱硫技术是控制SO2和酸雨危害有效的手段之一，按工艺特点主要分为湿法烟气脱硫、干法烟气脱硫和半干法烟气脱硫。

　　湿法脱硫是采用液体吸收剂洗涤SO2烟气以脱除SO2。常用方法为石灰/石灰石吸收法、钠碱法、铝法、催化氧化还原法等，湿法烟气脱硫技术以其脱硫效率高、适应范围广、钙硫比低、技术成熟、副产物石膏可做商品出售等优点成为世界上占统治地位的烟气脱硫方法。但由于湿法烟气脱硫技术具有投资大、动力消耗大、占地面积大、设备复杂、运行费用和技术要求高等缺点，所以限制了它的发展速度。

国际工业烟囱协会在《钢烟囱标准规程》中针对脱硫后的烟气腐蚀性能（烟气腐蚀性能对其它类型烟囱同样适用）作出以下说明： （1）烟气冷凝物中氯化物或氟化物的存在将使其腐蚀性大大提高。 （2）处于烟气脱硫系统下游的浓缩或饱和烟气条件通常被视为高腐蚀等级（化学荷载）。 （3）确定含有氧化物的烟气腐蚀等级（化学荷载）是按SO3的含量值为依据。 （4）烟气中的氯离子遇水蒸气形成氯酸，它的化合物温度约为60℃，低于氯酸温度时，就会产生严重的腐蚀，即使是化合物中很少量的氯化物也会造成严重腐蚀。 （5）烟气脱硫过程能够对氧化硫起到良好的去除作用，然而在净化装置的下游，氧化硫浓度的降低使得烟气的浓度变高，致使底部潮湿，这样烟气的温度就会降低。当温度低于80℃时，烟气中的酸性气体凝结成酸液。同时烟气中还常含有净化后得到的氯化物。