华盛流体分离科技（厦门）有限公司是一家运用膜分离、连续离子交换等技术，专业解决工业流体的分离、纯化、转化等技术难题，集科技研发、技术集成、工程设计、设备与工程服务为一体的科技型企业。公司精通于医药、化工、食品、冶金等诸多领域，能够帮助企业降低固定投资、减少单位消耗、提高产品质量、清洁生产环境，助力产业换代升级。

与传统工艺相比，该工艺不但降低了生产成本，且可以实现连续自动化生产，是全新的节能降耗清洁生产技术，工艺优点具体如下：

采用陶瓷膜/卷式膜分离技术用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白质、纤维、色素等杂质，经过膜过滤的糖液清澈透明，滤液透光达到97%以上，可省去传统工艺中活性炭脱色工序，同时也可以大大降低前端助滤剂用量，节省生产成本；

利用连续离子交换技术替代传统的固定床工艺，可节省70%以上树脂，节省40%以上的再生剂用量，节省60%以上的洗水用量，大大降低生产成本及废水的环保压力；

利用纳滤分离技术替代传统的结晶离心工艺来制备医药级葡萄糖，产品纯度高达99.5%，且产品质量稳定。

华盛流体分离科技（厦门）有限公司是一家运用膜分离、连续离子交换等技术，专业解决工业流体的分离、纯化、转化等技术难题，集科技研发、技术集成、工程设计、设备与工程服务为一体的科技型企业。公司精通于医药、化工、食品、冶金等诸多领域，能够帮助企业降低固定投资、减少单位消耗、提高产品质量、清洁生产环境，助力产业换代升级。

赤藓糖醇膜及连续离交应用，大致工艺：淀粉原料——制糖——发酵液——陶瓷膜过滤——NF膜过滤——连续离交脱盐——蒸发——结晶——后工艺——产品；结晶母液——NF膜浓缩回收；

膜设备的应用和作用：

1、发酵液陶瓷膜过滤设备：主要起到除杂澄清的作用，截留发酵液中残留的菌丝体，部分大分子蛋白，胶体等；

2、滤液纳滤膜复滤设备：对陶瓷膜的滤液进一步过滤澄清，脱除分子量更小些的蛋白，部分色素等，进一步减轻后续树脂的负担；

3、离子交换设备：脱除盐分，可应用连续离子交换设备，节省树脂、酸、碱、水消耗；

由小麦、玉米等淀粉经安全、适当的食用级嗜高渗酵母如丛梗孢酵母(Moniliella pllinis)、脂假丝酵母(Candida lipolytica)或类丝孢酵母(Tricho sporonoides megachilensis)在高浓度下(>450g/L)进行酶解发酵后，发酵醪液经加热杀菌并过滤然后经离子交换树脂、活性炭和超滤纯化，结晶、洗涤并干燥而得。

华盛流体分离科技（厦门）有限公司是一家运用膜分离、连续离子交换等技术，专业解决工业流体的分离、纯化、转化等技术难题，集科技研发、技术集成、工程设计、设备与工程服务为一体的科技型企业。公司精通于医药、化工、食品、冶金等诸多领域，能够帮助企业降低固定投资、减少单位消耗、提高产品质量、清洁生产环境，助力产业换代升级。

采用膜分离技术，替代转鼓工序及萃取、反萃取工序，提高滤液质量的同时完全取消溶媒和破乳剂的使用，降低生产成本，改善生产环境，降低环保压力。

采用卷式纳滤技术，替代传统的结晶工艺，超滤液在压力的驱动下通过纳滤膜，青霉素被截留浓缩，达到裂解底物浓度要求，直接裂解得到6-APA，缩短整体生产工艺，提高系统收率。

结晶母液利用溶媒回收工艺及纳滤浓缩工艺，实现了溶媒的同时，也对浓缩得到母液中残留的6-APA进行回收，为整条生产工艺带来1%的收率提高。