印后工序改造

除对印刷工序进行改造外，宏展印刷研发人员对印后工序也进行了相应的改造研究。化妆品包装彩盒的传统覆膜工艺主要通过电加热的方式先将溶剂烘干，再通过高温镜面辊压合。此工艺不仅能耗高，产能也非常低，且纸张在高温下与溶剂型胶黏剂接触后，在覆膜张力的作用下会发生弯曲变形，纸张越薄，弯曲变形越明显，这种情况将会对化妆品包装彩盒的后道加工产生致命影响，导致极高的次品率。

通过研究，兆吉纸塑最终决定采用低能耗高速覆膜工艺，以实现高效率、低能耗、高质量覆膜生产。为此，兆吉纸塑斥资购买了一台瑞士产低能耗高速无溶剂覆膜机，对现有高能耗、溶剂型覆膜工序进行改造。此外，宏展印刷研发人员还根据一些产品的特殊生产要求，对新购置的这台覆膜设备进行了进一步的技术改进，以在满足节能增产的基础上，拓展设备的应用范围。但不得不承认的是，这种方式也有自身的缺点，即受设备投入资金大、适合长单生产等因素的影响，其目前的推广尚存在一定的局限，业内使用数量还相对较少。相信随着国家节能减排控制力度的不断加强，以及设备制造技术的提升，低能耗高速覆膜工艺将会在行业中越来越普及。

机遇通常伴随着挑战用这句话来形容那些意欲进入包装市场的彩盒印刷企业再恰当不过了。面对传统彩盒印刷越来越微薄的利润，一些思忧者开始寻求利润更丰富的潜在市场和没有过多竞争压力的领域，彩盒印刷就是一种选择。彩盒印刷企业进军包装市场又着实是个不小的挑战。从业务来源讲，由于包装贯穿产品的整个供应链，为避免承担不必要的风险，产品厂家一般不会轻易更换包装供应商。从基础条件来讲，商业与彩盒印刷虽然都离不开印刷，但二者采用的方式和运作的理念却不相同。比如商业印企在进入前需要了解折叠纸盒和软彩盒印刷所需设备、工艺和印刷材料的不同，考虑是否能利用现有的胶印或数字印刷设备来提高生产能力等问题。

　于是，兆吉纸塑斥资引进一台HUV印刷机对现有UV印刷项目进行节能减排改进，彻底改变了以往印刷工序高能耗、高排放的问题。同时，宏展印刷研发人员还对HUV印刷工序进行了进一步的技术改进，即通过免弯版的自动化装版模式，简化了作业工序，缩短了印刷准备时间，提高了转版速度，经改造之后设备的产能和生产效率均得以显著提高。目前，该技术改进项目已获取专利。