YTTW柔性防火电缆与BTLY（NG-A）矿物绝缘电缆性能对比

　　1、BTLY（NG-A）新型铝套连续挤包矿物绝缘电缆结构：

　　①铜导体②金云母带绝缘③铝金属套④交联隔离套⑤氢氧化镁或氢氧化铝耐火层⑥无卤低烟聚烯烃外护套

　　2、YTTW柔性防火电缆结构：

　　①铜导体②耐高温（1375℃）不会燃烧的无机（矿物）绝缘带绝缘（合成云母带）③外铜套

　　二、云母带的分类：

　　1、无机（矿物）绝缘带俗称人工合成云母带，云母带又称耐火云母带,是一种耐火绝缘材料

　　2、按用途可分为:电机用云母带、电缆用云母带。

　　按结构分为：双面带、单面带、三合一带、双膜带、单膜带等。

　　按云母又可分为：合成云母带、金云母带、白云母带。

　　3、常温性能：合成云母带白云母带次之、金云母带较差．

　　高温下绝缘性能：合成云母带金云母带次之、白云母带较差．

　　耐高温性能：合成云母带（氟金云母带），不含结晶水，熔点1375℃，安全裕度大，耐高温性能；金云母在800℃以上释放出结晶水，耐高温性能次之、白云母600℃释出结晶水，耐高温性能较差．

　　4、 合成云母带

合成云母是以氟离子代替羟基，在常压条件下合成出的尺寸大、晶型完整的人工云母。合成云母带是将合成云母抄制成的云母纸为主要材料，再用粘合剂将玻璃布粘贴在一面或两面而制成的。　　

合成云母带除具有天然云母带的特性即：膨胀系数小、介电强度大、电阻率高和介电常数均匀以外，其主要特点是耐热等级高，可达到A级耐火水平（950一1000℃）合成云母带耐温大于1000℃，厚度范围在0.08～0.15mm，供应宽度920mm 。　

关于合成云母带的毒性：合成云母带是以氟金云母原料制造的。金云母的结构式为：Kmg3(AISi3O10)(OH)2，氟金云母的结构式为：Kmg3(AISi3O10)(OH)F2，从分子结构来看，二者之间的差别是前者含OH离子，后者含F离子，其含氟量为8.89%，在含氟云母带产品说明书中有建议接触此薄膜时要戴手套，过后要用清洗剂把手洗干净。这说明，合成云母带是有毒性成分的。

5、金云母带

　　金云母系列云母带具有良好的电绝缘性和耐热性，以及强抗酸、抗碱、抗压和剥分性能、抗辐射的特性,且有很好柔软性、弯曲性及拉伸强度,适合于高速缠绕。耐火实验表明：包绕了金云母带的电线电缆，在温度840℃电压1000V的条件下可保证90min不发生击穿。

　　金云母玻纤耐火带被广泛应用于高层建筑、地下铁道、大型电站及重要的工矿企业等与防火安全和消防救生有关的地方，例如，消防设备及紧急向导灯等应急设施的供电线路和控制线路。由于其价格低廉，是做耐火线缆的不二选择。

电线电缆生产过程质量的检验

　电线电缆生产过程质量检验是按照生产计划单，工艺指导书和操作规程的要求进行验证检验的，检验的形式多种多样。下面主要讲述的是生产过程分类的产品过程检验，即首件检验，巡回检验，完工检验。　　一．首件检验　　首件检验在开始时能够发现问题，解决问题，制定预防措施，防止批量不合格，起到十分关键的作用。例某工人早上开挤出机，加温的温度达到了，就开始生产。那么这时就属于首件检验，检验挤塑机温度是不是已经达到规定温度，可从排出的料的光泽度，有无胶粒，不塑化颗粒等，若有，说明保温时间不够，此时开机，势必会造成质量问题的产生。检验工作并不是都依赖专检人员，质量是需要全员参与的。　　二、巡回检验　　巡回检验是质检员对车间过程的全数检验，认为可对重要工序，材料加强频率的检验，问题的发生都在一瞬间。实例:甲工人在做绞线正常生产时，检验员测量导体外径发现外径缩小，那么这时检验员应该对工艺规程等熟记在心，发挥的时刻到了。外径变小，造成电阻超标，就应该让工人停下来，检查是由于单丝直径小，还是设备造成的。如果巡回检验不及时，也会造成批量不合格。　　三、完工检验　　完工检验是对一件半成品结束的一种检验形式，验证其是不是符合要求规定，例：机台生产一盘10千伏架空线，那么完工检验，首先要看端头导体根数，绝缘厚度、最薄点、平均厚度，光洁度。通过测量加目测来分析质量的情况。　　想要产品质量更加规范合格，作为质检人员，我们要考虑的是如何改进，通过运用全面质量管理方法，不断提高企业自身独特的质量控制方法。

NG-A电缆受潮的原因及后果

不管是什么类型的电缆，在生产、加工、运输、使用时都要做好防潮措施，否则容易出现一些列的问题。比如NG-A电缆，它受潮的主要原因有以下几个方面。                                                        

　　1、NG-A电缆出厂时，两头用塑料密封套封住。但是在施工用去一段后，剩下的部分就用塑料布简单包扎，由于平时露天摆放且密封不好，时间久了就会有水汽渗入。

　　2、NG-A电缆敷设时，需要经常穿越道路、桥梁和涵洞，由于天气或其他原因，电缆沟内也时常积聚了许多的水，会出现电缆头浸在水中导致受潮的情况；另外在牵引和穿管时，也会发生外护套或钢铠被刮坏现象。

　　3、NG-A电缆敷设完后，因条件限制未能及时进行电缆头制作，使未经密封处理的电缆断口长期暴露在空气中，甚至浸在水中，使水汽大量进入电缆。

　　4、在电缆头制作过程中(包括终端头和中间接头)，由于施工人员的疏忽大意，新处理的电缆端头有时会不小心掉入现场的积水中。

　　5、在NG-A电缆应用过程中，如因某种原因发生击穿故障时，电缆沟中的积水便会沿着故障点进入电缆内部。发生此类事故时，电缆绝缘遭严重破坏，也会造成电缆进水。

　　电缆受潮进水后，在电场的作用下，会发生水树老化现象，最后导致电缆击穿。所以不管在NG-A电缆应用的哪个环节，都要注意电缆要做好防潮措施。