分条机的结构组成

夹送及剪床：夹送机用以成品带在进入收卷机时作动力提供装置或者在分剪剪床对成品分切后 的材料送入收卷机之动力提供装置，一般采用气、油、电等驱动方式来完成其应有功能，剪床通常采用油压剪床，在成品分卷时起横切功能，后附成品导向及展平轮。

卸料台车：采用液压升降， “V”型结构设计，确保成品带卷的稳定性，通过液压或电动驱动将成品卷运出收卷筒并到达可起吊方便的地方。为防止成品带翻倒，一般有防倒卷立辊插孔。

分条机是将带材纵切成若干所需规格带条底座由型钢和钢板焊接而成，定性处理。

分条用途：将带材纵切成若干所需规格带条底座由型钢和钢板焊接而成，定性处理；固定牌坊,1件；

活动牌坊，1件；钢板焊接而成,时效处理、镗床精密加工；活动牌坊手动移动；滑座材料：QT600；刀轴升降轮蜗杆副同步升降，手轮手动微调，升降往返精度不大于0.03mm；

同步转速计算

由于我们知道变频器工作在低频时，分条机交流异步电机的特性不好，激h转矩低而且分线性，因此在收卷的整个过程中要尽量避免收卷电机工作在2HZ以下。因此收卷电机有个zui低速度的限制。对于四级电机而已其同步转速计算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2HZ/50HZ=N/1500=N=60rpm/min

(f1为额定频率,p为极对数,n1为同步转速)

3.限速运行

当达到zui大卷径时，可以求出收卷整个过程中运行的zui低速：

V=π*D*n/i=Vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min

张力控制时，分条机要对速度进行限制，否则会出现飞车，因此要限速运行。

4.张力与转矩的计算

假如F*D/2=T/i(F--张力，D--卷径，T--转矩，i--减速比)，=F=2*T*i/D对于3.7KW的交流电机，其额定转矩的计算如下：T=9550*P/n=T=24.88N.m所以Fmax=2*24.88*9/0.6=74.64N(T--电机的额定转矩，P--电机的额定功率，n==电机的额定转速)