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实验开炼机技术参数
混合装料容量:0.5 ~ 1 KG (或依要求订制);
辊筒直径:110±2mm (或依要求订制) ;
辊筒工作面长度:330±2mm (或依要求订制);
辊筒材质: 高硬度表面镀硬铬镜面处理,不粘料,不脱层)
辊筒间调节距:0 ~ 3 mm,可任意调节;
加热方式:电加热,2.5KW X 2组发热芯;
辊筒温度:常温 ~ 250℃ ±5.5℃,数字显示温度,可任意调节,两辊温度可分别控制。
加热:常温 ~ 200度(橡胶),
加热:常温 ~ 250度(塑料);
辊筒转速:约20转/分钟,定速;(或订制变频调速)
辊筒速比:1 :1 (或依要求订制);
马达(减速):220V/AC, 0.5HP, 1420r/min,40K:1;
功 率:750W
安全装置:紧急停刹装置(有正反转功能,确保操做工人永远安全无工伤)
外形尺寸:约长750×宽350×高930mm;
重 量:180KG
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开炼机辊筒的作用、要求、所用的材料、结构和分类方法
作用:辊筒是开炼机的主要零部件。在工作过程中,它直接与胶料接触,对胶料产生挤压和剪切作用。
要求:
1. 要具有一定的机械强度、刚度,能承受胶料的作用力;
2. 辊筒的工作表面要有较高的耐磨性和耐腐蚀性,且表面硬度不低于肖氏65°;
3. 从结构上来讲,具有合理的几何形状,防止应力过度集中;
4. 具有较好的导热性能,便于胶料的加热和冷却;
5. 制造工艺简单、造价低;
6. 直径误差为1~0.5mm,表面粗糙度为3.2~1.6,出厂检验一定要保证辊径有正的偏差。
材料:
一般选用冷硬铸铁,表面层的组织硬、耐磨损、白口层的硬度不低于肖氏65°
结构:辊筒主要由直径为D的工作部分(称为辊筒体);直径为d1的支撑部分,称为辊径和直径为d3的传动部分组成。
分类:
①其分类方法主要根据辊筒的表面形状。一般分为:
a. 光滑圆柱