细细盘点 常用液压系统中那些密封装置
密封是解决液压系统泄漏问题最重要、有效的手段。液压系统如果密封不良,可能出现不允许的外泄漏,外漏的油液将会污染环 境;还可能使空气进入吸油腔,影响液压泵的工作性能和液压执行元件运动的平稳性(爬行);泄漏严重时,系统容积效率过低,甚至工作压力达不到要求值。若密封过度,虽可防止泄漏,但会造成密封部分的剧烈磨损,缩短密封件的使用寿命,增加液压元件内的运动摩擦阻力,降低系统的机械效率。因此,合理地选用和设计密封装置在液压系统的设计中十分重要。
密封按其工作原理来分可分为非接触式密封和接触式密封。前者主要指间隙密封,后者指密封件密封。间隙密封是靠相对运动件配合面之间的微小间隙来进行密封的,常用于柱塞、活塞或阀的圆柱配合副中,这种密封的优点是摩擦力小,缺点是磨损后不能自动补偿,主要用于直径较小的圆柱面之间,如液压泵内的柱塞与缸体之间,滑阀的阀芯与阀孔之间的配合。
液压系统中常用的密封件有O形密封圈、Y形密封圈、V形密封圈、防尘圈等。
高压胶管接头泄露多半因素在于O型密封圈
高压胶管广泛应用与煤炭工业与石油工业,但是在使用高压胶管的是时候就需要注意很多问题,比如高压胶管的接头泄露,这是什么原因造成的呢?
高压胶管接头作为液压行业中的一个重中之重,在液压行业占据很大的分量,高压胶管接头分类很多同样泄露的也有原因很多,一般情况下高压胶管接头泄漏原因有以下几种:
1.“O”形圈老化或变形而造成泄漏;
2.“O”形圈装配不到位,使两平面连接时压不平或“O”形圈被切割造成泄漏;
3.“O”形圈未压实,弹性变形量不足而造成泄漏;
4.“O”形圈止口槽过深而造成泄漏。对此,需重新选择外径相同和截面较粗的“O”形圈,也高压胶管接可将带有止口槽的密封平面进行切削或磨削加工,以减小止口槽深度,使“O”形圈有足够的弹性变形量(压缩量一般应在0.35-0.65mm之 间)。
对于采用耐油胶板、羊毛毡、软钢纸板、组合密封垫圈或密封胶的管接头处泄漏,无论是何材质,首先应检查其密封件有无破损,变形、老化和粗糙度过大等情况,然后采取相应的措施。
硅胶球杆套介绍及安装指南
夏季到了,为了解决球杆防滑特介绍一款好用的台球辅件。
BILLKING 硅胶套(多色可选)
特点:吸汗、防滑,弹性好,拆装方便,经久耐用。
安装指南:请仔细阅读下面的安装指南。
1、把硅胶套,从球杆细的一端套入,直到不动为止;
2、从粗往细的方向,把硅胶套卷起;
3、硅胶套完全圈起,成为一个圆环并取下;
4、取下的硅胶圈,转换方向,从球杆细到粗的方向,套到底(希望使用位置的底部)。然后反向往上,完成硅胶套安装。
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