双轴撕碎机设备特点：

--厚重动刀，破碎效率高，刀具均采用合金钢铸造，坚固使用寿命长；

--框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固；

--采用微电脑（plc)自动控制，设启动，停止，反转及超载自动反转控制功能；

--设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达环保标准等特点；

--易于调整、维护费用低、经济耐用；

--刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换

金属撕碎机中的刀片都使用chao强度精制合金刀。这种刀片是啮合式刀片，形成对辊式，金属进入到撕碎机内部时，对辊相互进行相反运动，将金属块进行撕碎。当不能进行撕碎的时候，金属撕碎机设备会智能的进行反转，将原料吐出来，在重新咬合。直到金属块被撕碎成小块状，能够从出料口排出为止，对不能达到要求的物料，重新进行上述撕碎操作。在物料进入到撕碎仓内的时候，金属撕碎机设备会智能的从物料最薄弱的位置进行撕碎，以此类推，直到将物料嘴硬的部位完全撕碎为止。不同型号的金属撕碎机配备使用刀片直径不同。原则上只要物料尺寸（长、宽）不超刀盘箱尺寸都可以轻松撕碎物料。  

撕碎机保养有道讲述：1、及时检查清理，每天工作结束后，应及时清扫机器，检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。2、加注润滑脂，最常用的是在轴承上装配盖式油杯。一般情况下，只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈，将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承，可每隔300小时加注1次润滑脂。经过长期使用，润滑脂如有变质，应将轴承清洗干净，换用新润滑脂。机器工作时，轴承升温不得超过40℃，如在正常工作条件下，轴承温度继续增高，则应找出原因，设法排除故障。3、仔细清洗待粉碎的原料，严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎室内。4、不要随意提高撕碎机转速，一般允许与额定转速相差为8%-10%。当撕碎机与较大动力机配套工作时，应注意控制流量,并使流量均匀，不可忽快忽慢。

金属的晶体结构:不同的材料具有不同的性能，即使是同一种材料，在不同的结晶条件和热处理条件下也会具有不同的力学性能，这主要是因为其内部的晶体结构不同。因此要了解金属材料的性能与应用，就要了解这方面的知识。    1．晶体和非晶体'根据原子排列的特征，固态物质可分为晶体和非晶体两类。内部原子做无规则排列的物质称为非晶体，如普通玻璃、松香、塑料等。内部原子按一定几何形式有规则排列的物质称为晶体，如金刚石、石墨等。绝大多数固态金属及合金都是晶体。    2．晶格和晶胞:为了研究原子的排列规律，可以把晶体中的每个原子假想为近似静态的刚性小球。这样，晶体就可看成是由许多刚性小球按一定几何规则排列起来的。    目前的撕碎机比较适合大力推广，能够受到良好效果，通过改进齿轮传动部位润滑油的喷入润滑点，及改进在两齿轮啮合前点位置喷入润滑油的自动润滑方式，提高了齿轮传动部位的润滑效能,减少了齿轮的磨损，延长工作寿命，降低运行费用，能达到有效价值。