粘土砂造型是应用范围比较广的工艺方法。要得到高质量的铸件,必须控制好型砂的性能,做好型砂性能检测工作。只有良好的粘土砂设备性能，才能为得到高质量的铸件打下良好的基础。

　　粘土砂设备储存型砂的能力。以便实现整个铸造生产过程中地下无型砂的环保要求。同时，防止在落砂、造型工序不能同步作业时形成的相互干扰和制约，起到缓冲的作用。

　　清理由涂料的混入和型砂的裂解而掺人型砂中的粉尘，以提高型砂良好的透气性和实现“空中无粉尘”的要求。进行型砂的输送。实现从落砂到填箱的输送自动化，摆脱对人工的依赖，以改善作业环境和工作条件。

 　　在使用粘土砂生产线的过程中当我们听到各种异响时就应该知道设备在某些地方存在着问题，通常是以下问题：丸料内的物料颗粒不均，有的颗粒过大，需要检查清理；卡砂现象，这常常是因为弹丸的质量不合格造成的；因为局部的螺栓有些松动，只需要将其紧固即可；再就是可能粘土砂生产线护板产生了松动，碰撞发生异响。发现问题解决即可。

　　粘土砂生产线是一个很好的几个生产过程，有熔融，砂，建模，清洗和其他六个主要过程，稳定和有效的方式，以确保各过程之间的合作。这样的粘土砂设备的应用范围很广，在许多领域都涉及到应用，设备好坏直接影响铸件的生产质量和产量等。

粘土砂生产线的注意事项有：

  在生产前要对粘土砂生产线进行检查，比如开机前对容器进行检查，确保容器内部没有其它杂质，不会在使用时因为杂质的出现而导致的机器损坏，影响生产的效率。

  对粘土砂生产线进行定期检查是必须要做的，这样才能提高设备的使用稳定性，不会因为长时间的使用而造成一部分传动装置出现问题，给生产带来一定的影响。确保了各个部位没有任何问题，没有任何遗漏部位以及活动不顺畅的部位方可开机操作。

 只有我们清晰的了解粘土砂生产线的注意事项，我们才能在实际操作过程中，更好，更快，更稳的充分利用生产线的作用，减少不必要的操作时间和人力物力。