环氧富锌底漆特别适用于车间预涂
环氧富锌底漆一般是由异氰1酸酯预聚物和含羟基树脂两部分构成的双组分聚氨酯涂料，其漆膜硬度高。耐高温，不影响焊接功能。能够极好的坚持基体不被水、液体、汽腐蚀，延伸基体的使用寿命，涂刷后涂膜影不响物体的本来色彩，漆涂刷在无机的原料基体上，能与物体外表构成互穿网络结构，附着力好，具有优良的耐候性和耐化学性格，耐油性强，耐老化性优，特别适用于车间预涂，然后装运到现场后再作最终涂覆。是一款具有优异的物理机械功用、电绝缘功用、耐药品功用和粘结功用的涂料。
环氧富锌底漆是以改性脂环族胺为固化剂，再添加颜料、导电粉料、外表活性剂等制造而成的双组分导电环氧自流平面涂地坪漆。构成后的漆膜能有效地涣散外表所积累的电荷，其漆膜的外表电阻小于100M欧姆，一起，所构成的漆膜耐磨耐磕碰，避免静电火花，电磁安定性佳，清洗、滑润、防尘、易于清洗、漂亮，世界各国均非常重视漆的研发与运用，是一款与水泥地上接着力强、不龟裂、不剥落的防腐涂料。是一款适用于酸性和盐性环境下的钢构造底层涂装的防腐涂料。
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环氧富锌底漆的漆膜强韧
环氧富锌底漆是环氧树脂改性，加入铁红原料、助剂、溶剂等制成的双组份装1修性防腐涂料，耐强酸、耐强碱；粘结强、抗拉裂；提高热变型温度，降低温冲击强度；特别是能提高基体的强度与弹性；无1毒无味，主要的运用方向有木器涂料、轿车修补涂料、防腐涂料、地坪涂料、电子涂料、特种涂料等。缺点是施工工序杂乱，对施工环境恳求很高，漆膜简略发生害处。适合在电镀厂、电池厂、化工厂、电解池、制药厂、酸碱中和池等场所的地面、墙面及设备表面。
环氧富锌底漆的漆膜强韧、光泽丰满、附着力强、耐水耐磨、具有耐腐蚀性。被广泛用于高1档木器家私，也可用于金属表面。其缺点主要有遇潮起泡，漆膜粉化等疑问，与聚脂漆一样，它一样存在着变黄的疑问。是如今较多见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料通常是由异氰1酸酯预聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羟基树脂两部分构成，通常称为固化剂组分和主剂组分。抗渗透性强，耐强酸、碱、盐及各种有机溶剂，表面硬度高，致密性好，非常适合用于石油工业的防腐工程及污水池化学池等。
环氧富锌底漆的施工及注意事项
环氧富锌底漆有良好的层间附着力，与环氧沥青和聚氨酯等面漆具有良好的配套性能，具有导电性和阴极保护效果，可用作车间预涂底漆，在经恰当处理的镀锌钢材上具有杰出的附着力在喷砂钢铁上具有优良的附着力对不锈钢、铝合金等有色金属表面有较好的附着力具有杰出的柔韧功能用于大气和水下钢铁设施与后道漆膜具有杰出的层间附着力；适用于港口、码头、重型机械、矿山机械、粮食机械、电力机械、化工设备、水利工程等钢铁结构、以及船舶水线以上部位钢铁结构等处作防锈底漆之用。
环氧富锌底漆的施工及注意事项：
1、建议涂装道数：无气喷涂2道，干膜厚道100μm左右。
2、表 面 处 理 ：有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级或弹性砂轮片打磨St3级。
3、焊接切割或火工校正烧损部位：除去焊渣、飞溅物，打磨至平整后，以弹性砂轮片打磨至St3级。
4、底 材 温 度 ：底材温度须高于露1点以上3℃。
5、环 境 温 度：低于5℃时，环氧与固化剂的固化反应停止，不宜进行室外施工。
6、前道配套漆：环氧富锌、无机锌或环氧铁红车间底漆，或直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面。
7、后道配套用漆：环氧云铁防锈漆、环氧面漆、环氧沥青、聚氨酯面漆等涂料。
8、涂 装 方 法：无气喷涂（大面积施工不推荐）。
9、稀 释 剂：环氧磷酸锌防锈漆稀释剂 稀 释 量 ： 0-10%（以油漆量计）。
10、清洗剂：环氧磷酸锌防锈漆稀释剂
11、保 质 期 12个月（室内通风干冷处）
