5吨速冻饺子输送生产线 水饺速冻隧道厂家
工厂中生产速冻饺子的方式都是以生产线方式进行流水作业。一条生产线由几部分组成，包括原料的选取、原料的处理、饺子馅料的制备、饺子皮的制备、饺子的制作、饺子的速冻、装袋、检测、包装、人库等。每个环节有各自的专业人员负责。水饺速冻隧道一般有平板式、往复式和螺旋式三种。其中比较常见的是平板式速冻隧道，往复式速冻隧道和螺旋式速冻隧道多用于厂房面积比较小的厂家，但是螺旋式速冻隧道的成本比较高，厂家可根据需求进行选择。
速冻水饺生产线工艺流程
原料的选取环节，用到的仪器设备主要是检侧仪器，用以检测原料的品质。原料的处理环节，主要靠机械工作，如绞肉机将肉绞碎，和面机将面粉和成面团，切菜机将洗好的菜切碎等等。饺子馅料制备环节使用搅拌机将处理好的原料搅拌混匀。饺子皮的制备，可以依靠饺子皮机，也可以人工撰皮一般采用饺子皮机。饺子的制作环节，一般直接将面团和饺子馅料放人饺子机中，直接生产出成型饺子，也有工厂采用人工制作饺子的。饺子速冻环节依靠速冻装置将制作好的饺子速冻。目前我国速冻装置多采用鼓风冻结装置、接触式冻结装置、液氮喷淋式冻结装置等。装袋环节多采用自动装置系统，也可采用人工装袋。检测环节采用检测仪器作业。包装和入库环节多采用人工作业。
速冻饺子生产线的速冻工艺
在冻结食品时要求快速冻结，速冻就是食品在30min内迅速通过最大冰晶体生成带(-5～-l℃)。快速冻结要求此阶段的时间尽量缩短，当食品的中心温度达到一18℃，速冻过程结束。经速冻的食品中形成的冰晶体较小（冰晶的直径小于100微米），而且几乎全部散布在细胞内，细胞破裂率小，从而才能获得品质较高的速冻食品。同样，饺子也要经过速冻才能获得质量高的产品。速冻速度越快，组织内玻璃态程度就越高。速冻可以使饺子体系尽可能地处于玻璃态，形成大冰晶的可能就越小；而慢冻时，由于细胞外液的浓度较低，因此首先在细胞外水分冻结产生冰晶，造成细胞外溶液浓度增大，而细胞内的水分以液态存在，由于蒸汽压差作用，使细胞内的水向细胞外移动，形成较大的冰晶，细胞受冰品挤压产生变形或破裂。同时，随速冻时间的增加，肉馅中蛋白质的保水能力下降，细胞内的水分转移作用加强，产生更大、更强的冰晶，而刺伤细胞，破坏组织结构。另外，如果冻结的速度越慢，馅内的汁液和饺子皮接触的时间就越长，馅内的汁液就会浸入到饺子皮内，从而导致饺子皮的颜色发暗。而制冷温度是决定饺子的冻结速度的主要因素，温度越低效果越好，但低到一定程度后，其影响作用变得不显著。
速冻水饺生产常见质量问题及控制
1、品质好的水饺入口滑爽、细腻，咀嚼时有咬劲、不粘牙，表皮光亮、细腻，有一定的透明度，煮后的汤比较清。在煮速冻水饺的时候，变性淀粉会比其他淀粉先糊化，其成膜性可以阻止其他淀粉的溶出，煮水饺时就不会出现浑汤的现象。水饺皮的淀粉流失的越少，水饺皮就会越光滑，且可提供滑爽、有咬劲的口感。
2、速冻水饺在储存或运输的过程中没有保持稳定的温度，会使一些已经合格的水饺颜色变暗，或是出现破裂的情况，影响水饺的外观和内在品质。这需要严格控制储藏温度波动范围，添加具有良好低温稳定性的变性淀粉也是解决途径之一。
3、降低速冻水饺的破损率是食品厂迫切需要解决的问题。在配方设计上，选择优质的面粉有利于降低水饺破损率；也可以添加变性淀粉或是改良剂来降低水饺的破损率。如果水饺皮和馅中的水分不能充分吸收时，会导致破裂率上升，所以和面和搅拌都要充分；如果水饺馅中的脂肪含量比较高破损率就会相对比较低，蔬菜馅水饺的破损率相对比较高，故蔬菜脱水一定要达到相应标准，在兼顾口感不油腻、煮后不瘪肚等要求的同时，饺子馅中肥膘的添加比例要适当。
