空冷器

空冷器是空气冷却器的简称，是炼油生产中水冷设备的替代产品。具有传热效率高、制造及操作费用低、能节约工业用水等特点，在缺水地区其优越性更为明显。

空冷器有带有铝制翅片的管束、风机、构架等组成。依靠风机连续向管束通风，使管束内流体得以冷却，由于空气传热系数低，故采用翅片管增加管子外壁的传热面积，提高传热效率。    加氢精制装置中分馏塔顶空冷器、脱H2s顶空冷器操作压力都比较低，管束材料一般采用低碳钢，对抗腐蚀性要求较高时用耐酸不锈钢及铝管。管子规格19mm和25mm两种，翅片为0.2-4.0M厚的铝带，翅片高为16M，翅片也有缠绕式和镶嵌式两种，大多采用缠绕式。加氢的反应产物从反应器出来流经3-5台高压换热器，然后到达高压空冷器，在此进一步冷却，然后进人高压分离器进行气、液分离。高压空冷器正常时操作温度不高(200度以下)，但是，遇到紧急放空时，会有大量未经高压换热器冷却的高温气体(200℃以上)流经高压空冷器，给空冷器管束、管箱造成很大的冲击，因此，要求高压空冷器具有一定的抗冲击性能。一般高压空冷器多选用性能较好的碳钢。

一般的铝翅片管束在受到热冲击后会变形，抗热疲劳性能差容易脱落，所以，大多选用抗热疲劳性能比较好的镶嵌式或双金属轧制翅片管。加氢精制高压空冷器由丝堵式矩形管箱和双金属轧制翅片管组成。以前的高压空冷器很多为集合管形式，在集合管和翅片管连接处，容易产生冲蚀以及因振动而产生的疲劳破坏，更重要的是在操作过程中，难以处理该部位的开裂、泄漏问题，往往会导致装置停工。丝堵式矩形管箱的使用能避免上述弊病，在操作过程中一旦发现个别热管和管板之间的焊接接头泄露，通过打开的丝堵可以很安全的进行培管处理。

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