smt激光钢网加工工艺流程

单面组装：来料检测+丝印+锡膏（红胶）+贴片+回流（固化）+清洗+检测+返修

　　单面混装：来料检测+PCB的A面丝印锡膏（红胶）+贴片+A面回流（固化）+清洗+插件+波峰+清洗+检测+返修

　　双面组装：来料检测+PCB的A面丝印锡膏（红胶）+贴片+A面回流（固化）+清洗+翻板+B面丝印锡膏（红胶）+贴片+B面回流（固化）或是（DIP+波峰）+清洗+检测+返修

　　双面混装：来料检测+PCB的B面丝印锡膏（红胶）+贴片+B面回流（固化）+清洗+翻板+A面丝印锡膏（红胶）+贴片+B面回流（固化）或是（DIP+波峰）+清洗+检测+返修

　　丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的最前端。

　　点胶：它是将胶水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。

SMT钢网主要用在生产电子类产品的工厂，如手机，电脑，电视机制造工厂等等。通常这些产品里面会有一块或多块电路板，板上焊接有许多电子元件，而有些电子元件很小，数量也很多，还有一些元件是没办法用电烙铁去焊接的，必须要先在电路板上刷上一层锡膏，然后将元件摆放到这些锡膏上面然后再加热将元件“粘”在电路板上。有点像我们平时看到的砌墙码砖头的情形。钢网知识: 钢板常见的制作方法为：蚀刻、激光、电铸。 常用的SMT钢板的材质为不锈钢。

常用的SMT钢板的厚度为0.15mm(或0.12mm)。制作激光切割是可以再重工的方法; 钢板的开孔型式方形、三角形、圆形,星形,本磊形; 钢板的制作方法雷射切割、电铸法、化学蚀刻; 四.SMT与防静电知识： 早期之表面粘装技术源自于20世纪60年代中期之jun用及航空电子领域;

而SMT钢网的作用就是将需要印刷锡膏的地方挖孔，然后将孔对准空的电路板，将锡膏印刷到需要的地方。

蚀刻钢网和激光钢网的区别！这里也分享一下！

 1、从外观看SMT激光钢网开口很直、整齐、没有做好后处理的还能看到激光的黑点,面蚀刻钢网就没有这些特点； 2、从功能上看如果是不精密或对产品没有太高的要求则激光钢网与蚀刻钢网看不出什么,相反如果是精密元件如IC﹨BGA则SMT激光钢网下锡容易﹨整齐,几乎看不到拉丝,而这时蚀刻钢网就做不到这点； 3、从本质上看SMT激光钢网,是机器为主,工作人员只设计开孔,导入导出文件。蚀刻钢网则多部分由蚀刻技术人员来完成。 由此决定了大部分的蚀刻钢网的精度超越不了激光钢网，当然蚀刻钢网如果要超越现在激光钢网的技术也不是完全不可能的,只是他的投入比激光钢网还要高。