东莞市道辉金属制品有限公司，坐落于美丽的水乡美食名镇——道滘。位于水乡大道与粤晖路交汇处。本公司是以硅溶胶、脱蜡工艺，精铸生产不锈钢，碳钢、低和金钢的汽车，船泊，机械配件。欢迎您的来电!

产生原因 　　1）由于金属液的数量不够，或因跑火等原因，造成浇注中断。 　　2）金属液在型腔的流动受到阻碍。 　　3）合金的化学成分不合适，出炉与浇注温度低，金属液氧化严重，流动性差。 　　 4）浇注系统设计不合理，内浇道的位置不当，断面面积过小，数量小。直浇道的高度低，液体金属压头不够。 铸造冷隔缺陷的成因 防止方法 　　1） 采用较高的上箱或加高浇口杯提高液体金属的压头。　　 2） 合理地布置流道系统，增加内浇道的断面积，增加内浇道数量或改变铸件的浇注位置，使薄壁大面处容易充型。 　　3） 造型操作要细心，合箱时打紧卡子或压好箱，用泥抹好箱的分型面，防止跑火。浇注过程中不得断流。 　　4） 提高型砂的透气性，适当设置出气冒口，使型腔的气体顺利排出。 　　5）严格按照熔炼工艺操作，防止液体金属氧化，提高出炉温度，增加金属液的流动性。　铸造冷隔缺陷的成因 防止方法 　　1） 采用较高的上箱或加高浇口杯提高液体金属的压头。　　 2） 合理地布置流道系统，增加内浇道的断面积，增加内浇道数量或改变铸件的浇注位置，使薄壁大面处容易充型。 　　3） 造型操作要细心，合箱时打紧卡子或压好箱，用泥抹好箱的分型面，防止跑火。浇注过程中不得断流。 　　4） 提高型砂的透气性，适当设置出气冒口，使型腔的气体顺利排出。 　　5）严格按照熔炼工艺操作，防止液体金属氧化，提高出炉温度，增加金属液的流动性。

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精密铸造的工艺，一般是首先做出需要的毛坯的电极，然后利用电极腐蚀模具体内部，形成空腔。用浇铸的方法铸蜡，获得原始蜡模。在蜡模上一层层刷上耐高温的液体砂料。，等到有待足够的厚度之后晾干。对其进行再加温，融掉内部的蜡模，获得和毛坯一致的型腔。然后在在型腔里浇铸铁水，固化之后将外壳剥掉，就能获得我们所需要的精密制造了。

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.精密铸件的重要加工面或主要加工面朝下或位于侧面:浇注时，金属液中得气体、熔渣及铸型中得砂粒会上浮，有可能使铸件的上部出现气孔、夹渣、砂眼等缺陷，而铸件下部出现缺陷的可能性下，组织较致密。

a.机床床身的浇注位置，应将导轨面朝下，以保证该重要工作面的质量。其圆周面的质量要求较高，采用立浇方案，可使圆周面处于侧面，保证质量均匀一致。