吹膜机温度分布均匀，塑化能力强，原料熔融好，吹制的薄膜光洁匀称
单螺杆挤出机的发展方向
随着螺杆、机筒材料性能的提升，加工质量的优化，在单螺杆挤出机的设计中，小直径螺杆通过加长长径比的屏障加混炼设计，提高螺杆转速，再配备优化的开槽机筒设计，就能实现高产量、高质量和较低的能耗。所以超长长径比的小直径单螺杆挤出机是未来的发展方向之一。
大口径塑料管道，近几年发展迅猛，特别是大口径高密度聚乙烯管材，外径将达到 Φ2000～Φ2500mm, 壁厚将达到100mm以上，单位米重达到600kg以上。为了适应这种变化，高密度聚乙烯产量达到1500kg/h～2000kg/h, 甚至超过2000kg/h的单螺杆挤出机将得到广泛的应用。
鉴于成本和能耗的因素，螺杆直径超过150mm的单螺杆挤出机也将逐步淡出市场，取而代之的将是更加优化和精密设计的小直径螺杆、机筒组合元件。
在加工不同的原料过程中，一般需要不同结构的螺杆。随着人工成本的不断提高，更换螺杆需要更多的成本，所以使用一种能够对多种原料进行均匀的混合和高质量的加工的螺杆尤为重要，这也是单螺杆挤出机未来的发展方向之一。
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宝鼎新型单螺杆挤出机采用台湾技术性能好，操作简单，欢迎各界朋友来采购
螺杆基本材质：
1．变频调速系统采用进口台湾台达片，电机采用国产品牌，台湾HUB温控表，台湾士林交流接触器。
2．螺杆、料筒材料选用38CrMoAlA优质氮化钢，并经氮化处理，氮化硬度：螺杆≥740HV；机筒≥940HV。氮化深度：机筒：0.3-0.7mm，螺杆0.4-0.6mm；脆性均为2级。
3.减速箱箱体材质为合金铸钢，上、下箱接触面经过精密研磨。齿轮材质为40Cr，并经过正火、调质、淬火热处理，最终经过齿面磨削处理，齿面粗糙度为Ra0.8，具备减震、耐磨、噪音低的特点。
单螺杆实验室挤出机改性塑料、色母粒等高分子聚合物的混炼塑化和挤出，适用于实验室试验和控制质量，教学研究和小规模生产。
产品介绍
1. 螺杆直径：40
2. 螺杆转速：0-80rpm变频调速
3. 长 径 比：25，其他长径比（10~30倍）可选
4.建议生产管径；2-15
5.牵引型式；皮带牵引
6. 加 热 区：料筒4区云母加热器，机头1区加热器，每区带铜质散热片，外覆不锈钢安全风罩
7. 冷却装置：3组多翼式风机超静强制风冷
8. 驱动电机：0.75~2.2KW齿轮减速电机
9. 电 源：3∮，AC380V，50Hz三相五线
10. 电控系统：PLC可编程序彩色触摸屏，人机界面作业系统，挤压进程可动态显示和监视
11.净重；268kg
12.本公司有多种型号欢迎来咨询
13.可根据你的需求定制
