榨油机在榨取油脂时，榨油的原料都要经过榨前处理，只有处理好的油料才能榨出高品质的油。现在我们就讲讲常见的花生油榨前处理。在用榨油机榨取花生油时，应先将花生仁热炒，当达到100-110℃左右，要趁热送入料斗进行热榨，榨的次数为二到三遍。花生仁蒸1.5-2个小时，减少油料的含水量，确保含水量要少于7.5%。试榨前，要先用其他原料将榨镗磨热，榨镗达到80℃左右就可以榨制了，油料饼厚度第yi遍为0.7-1.5毫米，第二遍为1-2毫米。如果花生仁含油量高，则可以榨制第三次，要注意，榨油机榨制时，第yi遍的油料饼应该厚些，防止回油。

榨油机原理：

    榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。

多功能全自动榨油机的优势：

      1、多功能全自动榨油机机构思新颖，机电一体：设计科学、结构合理、操作简便、安全稳定、采用全自动化装置，从投料到成品一次完成仅需几分钟。

      2、材质优良工艺精密：采用高碳钢，经高频淬火、耐热处理面成，硬度高，强度大，耐磨性好，适应高温高压连续作业，提高了榨油机的使用寿命，使用时间可达几十年之久。

      3、多功能全自动榨油机机榨膛合理出油率高：采用多ji推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，使油料一次性裂变分离，再采用红外线温控系统，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化ji活油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。

      4、多功能全自动榨油机机温控炒料自动倒出：炒料的好坏，直接影响了油品的质量和出油率，有“三分压榨，七分炒料”的说法，可见炒料在榨油过程中的重要性，而炒料的关键在炒料机的质量和装置。我公司炒料机采用齿轮传动，各型号均安装减振降噪音装装置，加厚钢板和炒膛容积，可用多种加热燃料加热（煤、电、气柴火等），广泛加热、炒料快等设计理念，大大提高了炒料机使用寿命和炒籽质量，还装配了油料温度显示仪表、倒顺开关功能等先进装置，操作简便，自动化程度高等特点。

      5、多功能全自动榨油机机四季皆宜，不受限制：本榨油机不受气候的制约，东西南北四季皆宜，因油盘装置采用了加热控系统，可根据环境温度，自动调节毛油温度，以达到快速精滤的效果，所以不受季节、气候的影响，一年四季均可压榨经营。