天然气轧钢炉专业生产、运昌节能品质保证

一、煤气锻造炉四大优点：

1.升温快速且稳定：使用温度1250℃左右,煤气发生炉在加煤炭过程中温度保持恒定，保证锻件加热质量；

2.锻件表面质量好，大大缩短锻件表面与芯部的温差，提高了锻件加热质量，避免锻件表面烧熟，芯部温度不够，严重影响锻打质量，造成不必要的损失。

3.降低煤耗，关键是掌握住煤气与二次风比例，否则，会增加煤耗。煤铁比1-4.（用户反馈）即锻打一吨工件煤耗约：400千克煤炭（煤耗与煤质有关上下浮动：10%左右）。

4.工人劳动环境得到很好的改善：正常运行过程中，无可见烟尘排放，改善了工人操作环境，大大提高工作效率。

天然气炉保护装置：

锅炉系统中计量、检测、控制仪表的配置应当满足TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》附录B的要求，即应当配置给水流量计、蒸汽流量计、压力表、测量燃料量的流量计、测量排烟温度的热电偶及显示仪表、测量燃气（燃油）的温度计和压力表、测量烟气含氧量的烟道氧分析仪，炉墙、节能器前的烟道、热力管道以及阀门应当具有良好的密封和保温性能，且热力管道以及阀门表面温度不得超过50℃。

天然气轧钢炉质量保证、章丘普集运昌值得信赖

过热和过烧

过热是指金属坯料的加热温度过高，或在规定的锻造与热处理温度范围内停留时间太长，或由于热效应使温升过高而引起的晶粒粗大现象。

过烧是指金属坯料的加热温度过高或在高温加热区停留时间过长，炉中的氧及其他氧化性气体渗透到金属晶粒间的空隙，并与铁、硫、碳等氧化，形成易熔的氧化物的共晶体，破坏了晶粒间的联系，使坯料的塑性急剧降低。

过烧与过热没有严格的温度界限。一般以晶粒出现氧化及熔化为特征来判断过烧。

因此，加热温度高，加热时间过长，或钢坯在炉内长时间待轧，炉内氧化性气氛偏强，是促使钢坯过热或过烧的原因，避免过热过烧就是要控制加热温度不能过高，加热时间尽可能不要太长，长时间待轧时要控制好炉内气氛，使炉内气氛为若还原性气氛为宜。