微型高压反应釜如何自动整定
自整定功能
当温度控制效果不理想时可进行系统自整定。自整定过程中温度会有较大过冲，用户在进行系统自整定前请充分考虑此因素。建议自整定期间不用昂贵的试剂做实验，温度会超过设定的温度，以免损坏样品带来不必要的麻烦。可在非设定状态下长按“AT”键6秒后进入到系统自整定程序，整定指示“AT”灯闪烁，自整定结束后该指示灯停止闪烁，控制器会得到一组更佳的系统PID参数，参数值自动保存。自整定期间不可更改温度设定值，不能关机，不能断电，否则自整定无效。如想在中途中断自整定，在系统自整定过程中长按“AT”键6秒后可中止自整定程序。
在系统自整定过程中若有上偏差超温报警，报警指示灯不亮，蜂鸣器也不鸣叫，但加热报警继电器会自动断开。在系统自整定过程中“温度”键无效。
加氢反应釜的特点及其加氢实验注意事项
加氢反应釜微型反应釜，大都可用于氢化反应的实验中，A型双线密封的专利技术保证了密封的零泄露，定时无人值守，超温故障声光报警功能，精1确控制温度，掌控安全。氢化实验室中，微型反应釜必不可少。 TFM小型反应釜适用于，剧烈的催化反反应，加氢反应与高分子合成等实验条件下工作。在实验过程中，我们的化学工作者，会遇到一些加氢反应、多种催化反应、高分子合成等实验，由于反应体系放热比较剧烈，但是实验的要求是始终控制反应体系在一定的反应温度，在实验室应该通过什么技术手段实现这一既定试验目的？如果反应太过剧烈,要考虑如何迅速的转移热量的问题,也就是解决热扩散问题,这样,对反应器的选择要求就比较高。针对这一反应条件，TFM小型高压反应釜是这一条件下不二选择。放热反应主要有五种类型：①活泼金属置换氢气;②酸碱中和反应;③燃料燃烧;④爆1炸现象;⑤大多数的化合反应
关于在实验中，催化加氢与反应釜的操作注意事项
1．催化剂领用量应遵循按需领用的原则:需要多少领多少，要避免一次领用过多，长期放置不用，而导致催化剂活性降低甚至失活，或者干燥失水甚至自燃。暂时存放须用氮气保护。
2．仪器设备的检查与使用
（1）实验室里进行催化氢化反应，实施前必须仔细检查所用小型高压反应釜，不得使用有明显破损、有裂痕以及年久没有定期维护的高压反应釜；
（2）对所使用的氢气袋子必须用氮气检查是否漏气，不得使用漏气的氢气袋子；
（3）检查所用的反应釜不锈钢管道与阀门是否老化、不可用、以及接头处是否松动；
对于使用高压釜进行的催化氢化反应，初次使用高压釜前必须有专人进行培训。使用设备前必须按规定逐项检查，主要内容包括：
（1）场地是否整洁有序，避免摆放杂乱导致的安全隐患；
（2）氢气及氮气的压力表头使用前必须进行打压试验，确认正常后方可使用；
（3）氢气及氮气钢瓶压力；
（4）管路是否有裂纹，是否畅通；
（5）各阀门是否漏气，并对确认其开/关状态；
（6）加氢反应釜的热电耦温度计是否正常可用，线路是否完好不露电，插热电偶时注意插到底，使之真实反应体系温度等；
3．投料：向微型反应釜容器中加入溶剂和原料，搅拌溶解后，向容器中吹入氮气一段时间，使体系处于惰性气氛中，再加入催化剂。加入催化剂的动作要快，以尽可能减少催化剂自燃并引燃溶剂的可能性。或者先将催化剂加到溶剂中再一起转入微型高压反应器，再加入主原料，但因为体系呈黑色难以观察。
4. 置换体系：用真空抽尽体系中的空气后，用氮气袋向体系中通入氮气，再抽尽氮气，如此重复操作3-5次，然后再抽尽氮气，用氢气袋通入氢气，如此重复操作2-3次，最后通入氢气进行反应。在高压釜中，要求置换次数均要多一些。
5. 反应中间取样：微型高压釜取样是用气体或压差由出料口压出的。
6. 后处理:
反应完毕，氮气置换体系，使体系处于惰性气氛中，抽滤，滤饼用溶剂淋洗2-3次，及时用乙醇或水液封，并尽快回收。使用过的催化剂还有较高活性，加上有溶剂残留，也可能引起自燃，操作时也应小心。
7. 清理场地：
反应后完毕及时清理场地，对于粘有钯碳的吸水纸等杂物，必须妥善处理。附有较多钯碳的杂物，须用水浇湿后及时转移。微型反应釜打开釜盖放置安全地方。
乳胶漆是如何分类的？
根据主要成膜物质分类，目前国内乳胶漆的主要品种有氟碳涂料、硅丙涂料、丙烯酸酯及其它共聚物类、聚醋1酸1乙烯类、VAE（醋1酸1乙烯-乙烯共聚物）类、和（氯乙烯-氯乙烯共聚物）类。
氟碳涂料是一种非常优1秀的涂料，氟原子具有极高的电负性和很小的原子半径，氟树脂结构中的C-F键在几种碳化合物中的键能最1高，使之具有最1好的耐候性，氟树脂的涂膜硬度高，表面能低，因而耐沾污性极好，氟树脂涂料被称为超耐久性涂料。
硅丙涂料是目前国内档涂料中比较多使用的乳液树脂。科研人员研究开发的有机硅改性丙烯酸系乳液，从分子设计和胶粒形态设计入手，将有机硅引入丙烯酸酯，在聚合过程中使用了一系列乳液聚合中最1先进的技术，如核壳聚合技术，无皂聚合和控制交联技术等等，从而赋予该类乳液及其涂料一系列独特的特性。由于有机硅低聚体与丙稀酸单体等共聚合而成，因此形成一种特殊结构的稳定聚合体，其透气性、渗透性、耐水性、耐候性、耐污性能及低毒性等均优于一般的丙稀酸树脂，并兼具有机硅和丙稀酸树脂的优良特性，以水为分散介质，安全无1毒。用该树脂配制的涂料用于各类建筑物的混凝土基面、水泥砂浆基面及砖石基面的内外墙及地面、屋面，其防潮、耐老化、高附着力及保光保色等性能均很突出；与目前建筑装饰业广泛使用的纯丙、苯丙和醋丙涂料相比，该产品集聚丙烯酸酯和有机硅的优异性能于一身，具有优异的成膜性、高附着力、高耐水性极强的抗污染性、耐高低温性和超1强耐候性，同时具有超1强自洁环保功能，是达到目前国际水平的新产品。
丙烯酸酯及其共聚物类中主要品种有苯乙烯-丙烯酸酯（苯丙）乳胶漆、醋酸1乙1烯-丙烯酸酯（乙丙）乳胶漆和丙烯酸酯（纯丙）乳胶漆等。同时，这几类乳胶漆中又有平光乳胶漆、半光乳胶漆和胡光乳胶漆等。纯丙乳液近期几年的建筑市场上使用是较广泛的，主要用于外墙，具有较好的性能，如耐久性、装饰性、保护性，能够达到目前人们所期望的效果，但其在防水性能方面还有待完善。苯丙和醋丙乳液由于其易产生“黄变、粉化”，并且保色期一般不长，所以主要用于内墙。
我国正将大力推广使用健康环保新型建筑涂料，极力推荐使用氟碳涂料和硅丙涂料；但目前由于氟树脂等原材料相对于有机硅树脂的使用较为昂贵。所以硅丙涂料是目前国内档涂料中比较多使用的乳液树脂。
