爱乐迪印刷设备器材公司，创立于2003年六月，是一家专门从事丝印、移印、烫印、喷印机械设备制造和油墨生产及周边器材销售的专业型技术服务公司

油墨干涸有以下几个原因：

1、旧版印刷时没有清洗干净。  

2、溶剂干燥速度过快(印刷速度与溶剂挥发速度不匹配)。

3、向油墨的转移，造成网点不够或丢失。

4、油墨和溶剂的质量也是造成堵版的原因之一，如果油墨的流动性不好、印刷粘度过高、油墨已变质或混入不同系列的油墨，采用了不适当的溶剂或溶剂配比，甚至添加溶剂配墨时操作不当，都会影响油墨的转移性，造成堵版。

5、干燥热风吹到了版面上。

6、刮刀与版面的接触点与压印油墨中存在灰尘、水分、气泡等杂固化时，油墨的转移率会因网穴中实际油墨量的下降而降低，有些较粗的粒子甚至会嵌在网穴内。

7、制版时网穴的电雕精度与角度也会影。

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油墨印刷时的小气泡

原因分析：油墨太稠，油墨中有空气、印刷速度太快、下墨量太多。

解决对策：给油墨中添加稀释剂，静置油墨待空气释放，减低印刷速度，更换硬度更高的胶刮。

油墨印刷时 针孔/沙眼

原因分析：油墨太稀，网版上出现小孔，承印物表面有灰尘，胶刮压力太大，网距不合适，丝网张力太低。

解决对策：添加新油墨，堵漏洞，清洁承印物的表面，降低胶刮压力，增加网距，检查丝网张力。

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连结料也是油墨中的主要组成部分，它是使油墨成为流体的原料，具有一定的粘性，它起到将粉末状的颜料等固体颗粒混合连结起来，并使相粘连的颜料转移、粘附于印品上，同时使印品具有一定的光泽度。它的色泽、拉力、粘度、抗水性、干燥性等是影响油墨性能的重要因素，它的用量大小，也是改变油墨流动性和浓度的重要条件。而填充料是一种细小、白色的粉末状固体物质，所以能够均匀和较好地分散在连结料中。像硫酸钾、碳酸镁、碳酸钙和氢氧化铝等都属于填充料，它们在油墨中起到调节油墨的墨性、稠度和浓度的作用。油墨中用颜料、连结料、填充料分别以一定量的配比加工成成品复合油墨后，往往由于印刷条件的不同，原墨的稀稠、浓淡和干燥性等不一定都能够适应各种条件，一般要通过采用一些助剂进行调整，如防粘剂、去粘剂、燥油、亮光浆和亮光油等，这些助剂加入复合油墨以后，也会改变油墨的浓度。