我公司专业销售无缝管，规格范围: Φ6mm-1200mm、壁厚1mm-120mm 。产品有20G无缝管、20G高压无缝管、20G无缝钢管、合金无缝钢管、高压锅炉管、石油裂化管、化肥专用管、流体管。

　　我公司产品执行标准：高压锅炉管GB5310-2008，化肥专用管GB6479-2000，石油裂化管GB9948-2000，低中压锅炉管GB3087-1999，流体管GB/T8163-1999，结构管GB/T8162-1999，液压支架管GB/T17396-1998。DIN17175-79、ST45.8-Ⅲ、ASTM、ASME、API-5L , PSL1/PSL2, API-5CT………

　　主要材质为:20#、35#、45#，Q345 (A, B, C, D ) 16Mn (A, B, C, D) 20G……………

管件的技术要求有以下几点：

几何尺寸包括外径、内径、壁厚。还要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5d，那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。由于这些管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定，几何尺寸上比管件多了很多项。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，和被连接的管子的钢种是相同的。第四，就是所有的管件都要经过表面处理，把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉，再涂上防腐漆。这既是为了出口需要，再者，在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化，都要做这方面的工作。第五，就是对包装的要求，对于小管件，如出口，就需要做木箱，大约1立方米，规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨，该标准允许套装，即大套小，但总重量一般不可超过1吨。对于大件就要单个包装，像24″的就必须单个包装。另外就是包装标记，标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标。在管件上要打上钢印，并附有装箱单和质保书等文件。

1、生产制造方法

 按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

 1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。

 1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

 1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。 2、化学成分检验

 2.1、按化学成分和机械性能供应的国产无缝管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50号钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定。进口无缝管按合同规定的有关标准检验。09MnV、16Mn、15MnV钢的化学成分应符合GB1591-79的规定。

 2.2、具体分析方法参照GB223-84《钢铁及合金化学分析方法》的有关部分。   2.3、分析偏差参照GB222-84《钢的化学分析用试样及成品化学成分允许偏差》。 3、物理性能检验

 3.1、按机构性能供应的国产无缝管，普通碳素钢按GB/T700-88的甲类钢制造(但必须保证含硫量不超过0.050%和含磷量不超过0.045%)，其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的数值。

 3.2、按水压试验供应的国产无缝管必须保证标准所规定的水压试验。   3.3、进口无缝管的物理性能检验按合同规定的有关标准进行。

 2、用途 2.1、无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件。   2.2、根据用途不同分三类供应：a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、

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按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。   2.3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。   3、种类

 3.1、无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

 3.2、按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外，还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

 3.3、按材质的不同，分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。

 3.4、按专门用途分，有锅炉管、地质管、石油管等。 4、规格及外观质量

 无缝管按GB/T8162-87规定   4.1、规格：热轧管外径32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷轧(冷拔)管外径5～200mm。壁厚2.5～12mm。

 4.2、外观质量：钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。

 4.3、钢管的两端应切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。

 4.4、冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83。