设计和操作顺序

    输送滚道输送工件至抛丸室，然后启动开关，控制丸料的喂料，结果如下：当有工件在抛丸室时才启动抛头。设备及其它单元磨损比较小。外围设备能满足用户的需要。工件输送至进口或从出口出来可手动或自动操作。进出口的密封防止颗粒逃逸。出口滚道带丸料收集斗，在此处可手动或用清扫装置清除残余的丸料，然后回收循环利用。

残余丸料清除选项：气动清除。用压缩空气和在高度方向可调的旋转辊刷构成的气动和机械组合清除抛头布置独特，在抛丸方向稍微倾斜，抛型的几何特性确保了：

1.工件所有方向抛丸清理均匀；

2.工件被抛丸清理地彻底；

3.在一次通过时，型材所有面都被清理干净；

4.工件输送速度可调，料抛出速度和丸料量也可调，具有以下优点：l

5.抛丸清理强度可调；

6.对不同类型的工件适应能力强，磨损减少；

7.丸料的消耗少；

8.任何时候，在程序控制系统里可设定不同的清理程序；

辊道通过式抛丸机，抛丸清理机为辊道通过式抛丸机是引进国外先进的技术，根据用户的特殊要求，综合多年实践经验，由本公司自行设计制造的清理流水线。

辊道通过式抛丸清理机辊道通过式抛丸机抛丸清理机适合于角钢、槽钢、型材及各类中小型结构件的抛丸清理，以去掉工件表面上的铁锈、氧化皮、污物等，使工件表面呈现金属本色，消除工件内部应力，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并最终达到提高工件表面及内在质量的目的。

钢结构通过式抛丸机还有以下主要特点：

钢结构抛丸机的抛丸室体及抛丸器的布置方式经计算机三维动态抛射真后确定。

采用QX30DS高抛射速度的直连悬臂离心式抛丸器。

抛丸室体采用8mm厚钢板焊接而成箱型结构，强度高而不会产生振动。内部采用铸钢Mn13护板防护（单班生产寿命2-3年），护板采用止口衔接，有效的延长了室体的使用寿命，并能充分利用弹丸的反弹形成二次清理。