玻璃门窗如何保养:
1.玻璃门窗光洁透明,美观性很高。但是它的抗冲击力有限,即使是坚固的钢化玻璃,如果用力过猛也会撞碎。所以使用时一定要注意避免剧烈膨胀。
2.要经常对玻璃门窗进行清洁养护,特别是零部件处不能堆积灰尘碎屑,否则可能破坏零部件内部结构。打扫之后要做好通风透气,否则可能会造成金属生锈腐蚀。
3.定期检查玻璃门窗各个部件,一旦发现有问题就马上更换,避免将小问题变成大问题
铝合金门窗的型式设计包括门窗的开启构造类型和门窗产品规格系列两个方面。铝合金门窗的开启构造类型很多,但归纳起来大致可将其分为旋转式(平开)开启门窗、平移式(推拉)开启门窗和固定门窗三大类。
其中旋转式门窗主要有外平开门窗、内平开门窗、内平开下悬门窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗、立转窗等;平移式门窗主要有推拉门窗、上下推拉窗、内平开推拉门窗、提升推拉门窗、推拉下悬门窗、折叠推拉门窗等。下面由重庆门窗安装公司为大家详细介绍铝合金门窗的开启方式以及适用场合。
1、外平开门窗。外平开门窗是我国目前广泛使用的一种窗型,它的特点是构造简单、使用方便、气密性、水密性较好,通常可达4级以上,造价相对低廉,适用于低层公共建筑和住宅建筑。但当门窗开启时,若受到大风吹袭可能发生窗扇坠落事故,故高层建筑应慎用这一窗型。外平开门窗一般采用滑撑作为开启连接配件,采用单点(适用于小开启扇)或多点(适用于大开启扇)锁紧装置锁紧。
2、内平开门窗。内平开门窗通常采用合页作为开启连接配件,并配以撑挡以确保开启角度和位置,锁紧装置同外平开窗。内平开门窗同外平开门窗一样,具有构造简单,使用方便,气密性、水密性较好,造价低廉的特点,同时相对安全,适用于各类公共建筑和住宅建筑。但内平开窗开启时开启扇开向室内,占用室内空间,对室内人员的活动造成一定影响,同时对窗帘的挂设也带来一些问题,在设计选用时需注意协调解决这一问题。
3、推拉门窗。推拉门窗的特点是节省空间,开启简单,造价低廉。目前在我国得到广泛使用。但其水密性能和气密性能相对较低,一般只能达3级左右,在要求水密性能和气密性能高的建筑上不宜使用。适用于水密性能和气密性能要求较低的建筑外门窗和室内门窗,如封闭阳台门等。推拉门窗通常采用装在底部的滑轮来实现窗扇在窗框平面内沿水平方向滑移,采用钩锁、碰锁或多点锁紧装置锁紧。
4、上悬窗。上悬窗通常采用滑撑作为开启连接配件,另配捍挡作开启限位,紧固锁紧装置采用七字执手(适用于小开后扇)或多点锁(适用于大开启扇)。
5、内平开下悬门窗。此窗型适具有复合开启功能,外观精美,功能多样,综合性能高。通过操作简单的联动执手,可分别实现门窗的内平开(满足人员进出、擦窗和大通风量之需要)和下悬(满足通风、换气之需要)开启,以满足不同的用户需求。当其下悬开启时,在实现通风换气的同时,还能避免大量雨水进入室内和阻挡部分噪声,当其关闭时,其窗扇的四边都会被联动锁同在窗框上,具有优这的抗风压性能和水密、气密性能。但其造价相对较高,另外,设计时同样需要协调考虑由于内平开所带来的问题。
6、推拉下悬门窗。此窗型也是一款具有复合开启功能的窗型,可分別实现推拉和下悬开启,以满足不同的用户需求,综合性能高,配件复杂,造价高,用量相对较少。
7、折叠推拉门窗。折叠推拉门窗采用合页将多个门窗扇连接为一体,可实现门窗扇沿水平方向折任移动开启,满足大开启和通透的需要。
玻璃与门窗之间出现缝隙怎么办。
防治措施:
1.按规定安装玻璃垫块,使玻璃重量得到支撑,避免窗扇变形。安装在竖框中的玻璃应在下方设两块承重垫块,搁置点离玻璃垂直边缘的距离为玻璃宽度的l/4且不小于150mm。其他方向应设定位块,以固定玻璃确保四周缝隙均匀。
2.玻璃垫块
应选用那氏硬度8O度的硬橡胶,其宽度应大于所支撑的玻璃厚度,长度不小于25mm,厚度一般为2~6mm。
3.玻璃就位前应检查垫块位置,防止因碰撞、振动造成垫块脱落,位置不准,堵塞排水孔道。
4.严格控制玻璃裁割尺寸,玻璃尺寸与框扇内尺寸之差应等于两个垫块的厚度。
玻璃安装松动,橡胶密封条脱落
玻璃安装不居中,玻璃同窗框的缝隙不均,橡胶密封条未紧贴玻璃与窗框,安装不平整。用手敲玻璃,有松动声。
造成这种情况的原因:
1.安装玻璃时没有及时清除槽口内的杂物,使玻璃与槽口不对中。
2.玻璃同玻璃槽口的缝隙不均,橡胶条与玻璃、玻璃槽接触不良,凸出玻璃槽口,用手能轻易地将密封条拉脱。
3.在转角处橡胶条未断开,未注胶粘结。
整改的措施是:
1.安装玻璃前要认真清除槽口内的杂物,如砂浆、砖屑、木块等,玻璃安放时应认真对中,保证两侧间隙均匀,并及时较正固定,防止碰撞移位,偏离槽口中心。
2.橡胶密封条不能拉得过紧,下料长度比装配长度长2O-3Omm。安装时应镶嵌到位,表面平直,与玻璃、玻璃槽口紧密接触,使玻璃周边受力均匀。在转角处橡胶条应作斜面断开,并在断开处注胶粘结牢固。
3.用密封胶填缝固定玻璃时,应先用橡胶条或橡胶块将玻璃挤住,留出注胶空隙,注胶深度应不小于5mm,在胶固化前,应保持玻璃不受振动。