腊肉腊肠工艺

1、高温烘干温度达到65-68度之间烘干3-4个小时让物料发酵过程，保证腊味香味。

2、减速干燥阶段发色期和收缩定型期的控制，温度控制在50-55度之间，湿度控制在45％左右，时间为4-5个小时，腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色，肠衣开始收缩，这时一定要注意硬壳的出现，可以进行冷热交替使用，效果更好。

3、快速干燥阶段，这一阶段主要的制约因素是温度，为了强化干燥速度，温度要升高到58-60度，烘干时间控制在10-12个小时，相对湿度控制在38％左右，腊肠最终烘干湿度在17％左右。

 腊肉烘干方法，腊肉烘干机，与传统烘干设备及方式相比，优势明显：1、节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1／4；同燃煤、油、燃气烘干机相比，可节省60％左右的运行费用。

2、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品，符合国家节能减排政策。  

3、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种安全可靠的半封闭干燥系统。

4、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自控恒温装置，24小时连续干燥作业。

5、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；

   腊肉烘干方法，腊肉烘干机，适用范围广，可广泛适用于食品农副产品、海产品、果脯、等物料烘干出息除湿。

全自动腊肉烘干设备

腊肉是指肉经腌制后再经过烘烤（或日光下曝晒）的过程所制成的加工品，腊肉的防腐能力强，能延长保存时间，并增添特有的风味，这是与咸肉的主要区别。传统的烘干方式基本是烟熏或者日光暴晒等，存在健康隐患及加工量少，我司针对腊肉的烘干，研发的腊肉烘干机，可完全代替传统烘干方式、设备。

    腊肉烘方法，腊肉烘干机，是利用空气能热泵烘干机的工作原理而衍生，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至20℃～90℃。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。

空气能热泵腊肠烘干机原理

柯诺节能腊肠烘干机也叫热泵烘干机或空气能烘干机，热泵烘干机由压缩机——换热器——节流器——吸热器等装置构成氟循环系统。是一种新型效率极高的节能烘干机，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把库房温度加热至8℃～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了四分之三的电能。 整体热泵烘干系统由热泵烘干机+烘干库房+循环系统组成；分体式热泵烘干系统由热泵烘干机（外机）+蒸发器（加热末端简称内机）++循环系统+烘干库房+排湿系统组成。

(1)中低温干燥方式，干燥过程物料不变形、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，贮存期长，比传统干燥设备更有效保护物品的色、香、味、个体形态和有效成分，接近自然干燥，被干燥物等级高、无污染、更符合环保卫生要求；

(2)可配置全热回收系统，极大化降低能量消耗；

(3)全自动控制方式，操作方便，可设定不同干燥曲线，满足不同干燥需要；温、湿度控制精准，波动小；

(4)可与传统蒸汽、电加热、红外线、微波干燥结合使用，缩短干燥周期、节约后期运行费用。