在化妆品包装彩盒印刷中，为达到特殊的炫丽效果，UV印刷、烫印、覆膜、压凹凸、上光等工艺的应用逐渐得以普及。其中，UV印刷采用专用UV油墨进行印刷，在UV灯管的作用下使印刷过程中每一组色组的油墨都能瞬间固化，以使最终的CMYK四色叠加更加清晰或者呈现更多的印刷效果，使化妆品从单纯的护肤、洁面、彩妆类产品，提升到美的艺术品的化身，大大提高了化妆品的品牌价值。然而，随着化妆品包装市场的发展，其需要的不止是艺术感，在节能环保呼声日益高涨的今天，如何提高化妆品包装彩盒印刷过程的绿色指数，已成为化妆品包装印刷企业共同面临的课题。为此，为了达到保护环境、绿色生产、节能减排、创造新价值的目的，保定兆吉纸塑包装有限公司对现有的化妆品包装彩盒UV印刷生产线进行了相应改造，并取得了非常好的效果，在此与大家一起分享。

  经过保定兆吉纸塑包装有限公司研究，自从实现企业规范化生产以后（5S条件加企业文化建设），生产流程的明细化制定，员工的分配及设备的合理摆放，让生产速度达到了以前的好几倍，并且碰到问题处理及解决快，整个厂活跃起来了，从下单到出厂都有明细的路线。

     实现规范化不一定是为了生产，同时也是为了员工一个良好的工作环境，并且经过调查，员工比以前的流失率大大减少，并且从员工的笑声中，我们可以肯定，企业与员工是密切配合的，企业的环境决定于员工对企业的认可。

     所以纸盒纸箱厂一定要注重规范化生产，并且也是对客户的一种责任，认真地对待客户，客户才是我们认可的，是最忠实的，何乐而不为呢？

基于UV印刷的上述优点，为进一步开展化妆品包装彩盒的绿色化生产，促进企业向低碳节能制造迈进，2014年底，宏展印刷研发部门开展了对现有化妆品包装彩盒印刷工艺节能减排的专项研究，研发重点是在应用UV印刷的基础上，进行更加深入的市场探索，开拓新工艺。

通过讨论与研究，宏展印刷最终确定了具体的改造方向，即“HUV绿色印刷生产线改造和应用项目的开发与推动”。该项目的主要内容包括化妆品包装彩盒印刷和印后两道主要生产工序的环保化改造，印刷工序的改造主要针对高能耗、高排放的UV印刷项目，印后工序的改造主要针对高能耗、溶剂型覆膜工序展开。